鋰電池處理設備主要用于處理廢舊的鋰電池，達到資源的再次回收利用，該流水線的主題思路是環(huán)保、運行穩(wěn)定、生產安全、產量大、省電、省人工、美觀大方等優(yōu)點，生產過程中鋰電池中的各種有害氣體經過噴淋塔、空氣過濾和活性炭處理進行達標排放，生產過程中所需的水全部進行循環(huán)利用，無外排水源，并且水在循環(huán)過程中經過沉淀、過濾和添加化學藥劑進行水處理。生產過程中設備噪音不超過70dB，全部符合國家環(huán)保要求。全套流水線實行自動化生產，每小時處理1.5噸左右的鋰電池，生產操作只需2-3人。
該流程通過水式吸風破機、磁選、風選機、水式摩擦機、渦電流分選機、重介質分選機等設備將廢舊鋰電池分選成為：塑膜、鐵、鋁、不銹鋼、塑殼、銅箔、鋁箔、石墨雜物、塑料雜物和鋁塑包裝物等10種物料，各物料分選純度可達到94%-99%之間。 電子垃圾回收處理設備 電容電解紙銅鋁分離機 鋰電池銅墨分離機
電子垃圾回收處理設備，是廢線路板電路板基板粉碎和金屬與非金屬分離分選一體化生產設備。對電路板邊框料和帶元器件的廢舊線路板電路板，采用人工輔助拆除與機械自動破碎將元器件與電路板分離后，將基板輸送進入廢印制電路 板粉碎分離設備進行破碎分離，分選出金屬粉末和非金屬粉末進行資源回收。線路板粉碎回收設備綜合國內外*的粉碎與解離技術，形成了*的處理工藝，處理過程全封閉運行，無廢水、廢渣及有害氣體等二次污染排放。
萬昌重工電子垃圾電路板金屬分選設備設備采取了干式破碎、粉碎，使廢舊電路板成為金屬和樹脂纖維末混合物，然后通過高壓靜電分離器將金屬與樹脂等非金屬分離的工藝路線。設備優(yōu)點，噪音小、無需水、無粉塵污染、節(jié)約動力，節(jié)約人力、*廢棄物，金屬及非金屬99%充分回收利用。為防止加工過程中的粉塵污染，設備采用三合一除塵裝置，除塵裝置共有三級除塵：旋風除塵、布袋除塵和空氣凈化器除塵，有效地解決了粉塵污染問題，各項指標均達國家標準。
萬昌重工機械生產的電子垃圾處理回收設備，采用了機械式破碎，風選輸送和高壓靜電分離工藝，利用導體和非導體進行分選，效果純度高，設備運作成本及損耗相比同類產品降低15%，乾機械生產的鋁塑電路板分離回收設備采用鋁塑分離技鋁塑成功分離，鋁塑分離回收設備主要的物料分離步驟是：物料--破碎（粉碎）--磨粉機研磨--旋振篩--靜電分離--鋁和塑料。金屬與塑料樹脂等非金屬分離的工藝路線。設備優(yōu)點，噪音小、無需水、無粉塵污染、節(jié)約動力，節(jié)約人力、*廢棄物，金屬及非金屬99%充分回收利用。既保護了環(huán)境，又可產生可觀的經濟效益。
鋰電池處理設備主要用于處理廢舊的鋰電池，達到資源的再次回收利用，該流水線的主題思路是環(huán)保、運行穩(wěn)定、生產安全、產量大、省電、省人工、美觀大方等優(yōu)點，生產過程中鋰電池中的各種有害氣體經過噴淋塔、空氣過濾和活性炭處理進行達標排放，生產過程中所需的水全部進行循環(huán)利用，無外排水源，并且水在循環(huán)過程中經過沉淀、過濾和添加化學藥劑進行水處理。生產過程中設備噪音不超過70dB，全部符合國家環(huán)保要求。全套流水線實行自動化生產，每小時處理1.5噸左右的鋰電池，生產操作只需2-3人。
