干豬肉屠宰污水處理設備
肉制品污水處理工藝確定：
排放的廢水中含有動物血、油脂、碎肉等污物。廢水的特征可概括為：⑴ 水質水量變化大（該廠廢水為集中排放）；⑵ 由廢水水質特征可以看出，該廢水可生化性較好，B/C比達到了0.5以上，適合采用生物法處理；⑶ 廢水中懸浮物含量較高，懸浮物含量SS為250mg/L，除無機性雜質顆粒外，還含有很多流動性差的有機物如脂類和蛋白質，它們約占CODCr的40%-50%，根據(jù)水質，可以看出該廢水可生化性較好，水質渾濁，易腐易臭，形成浮渣，在進行生物處理前必須經(jīng)過預處理。根據(jù)對廢水水質特點以及排放標準的綜合分析對比后確定，本方案工藝采用隔油沉淀預處理生化處理工藝。
肉制品污水處理工藝流程說明：
該公司生產(chǎn)廢水與生活污水混合后經(jīng)過細格柵將廢水中的大顆粒雜物去除，之后流入隔油沉淀池， 在隔油沉淀池中去除血污、油脂等污染物，出水進入調節(jié)池，在其中進行水質水量調節(jié)行泥水分離后，出水可達標排放。沉淀污泥部分回流，剩余污泥經(jīng)干化處理后外運進行無害化處置。
肉制品污水處理：厭氧處理工藝
由于廢水中含有一定量的難以被微生物去除的不溶性有機物(如油脂)，大分子有機污染物(如蛋白質)和長鏈有機污染物(如纖維)，因此，必須在進行好氧處理之前，選擇厭氧處理作為好
氧處理的預處理工藝。
同時，由于廢水中氨氮的濃度較高，單純的好氧處理無法達到除磷脫氮的功效，因此單純采用好氧處理出水的長期排放將使受納水體富營養(yǎng)化，采用厭氧——好氧的工藝具有一定的脫氮效果。
在厭氧池中，進行厭氧微生物水解反應、酸化反應等，逐步將不溶性有機物消解成溶解性有機物，并把長鏈有機污染物和大分子有機污染物消解成短鏈有機物，如乙酸、丙酸等。完整厭氧過程分為酸化水解和產(chǎn)甲烷兩個階段，酸化水解工藝只利用厭氧過程中的酸化水解階段，所以厭氧工藝的去除率高于酸化水解工藝，設計停留時間較長（約12～48h），其與酸化水解要的差別是厭氧除了包含酸化水解階段外，還包含產(chǎn)氣階段（此階段同時產(chǎn)生臭氣）。
若直接用好氧生化處理由于好氧微生物對長鏈有機物的降解能力較差，有機負荷過高，因而處理效率低，同時由于好氧生化須供給充足的空氣來創(chuàng)造微生物生長、繁殖的有利環(huán)境，因而能耗大。采用厭氧生化處理，其起作用的細菌為水解細菌、產(chǎn)酸菌、產(chǎn)甲烷菌，均在厭氧條件下，不需要動力，因而厭氧反應池能在無能耗的條件下將有機物大部分降解到適宜于好氧生化降解的水平。厭氧菌群還可將大分子物質分解為小分子的中間體，使難生化降解物質轉變成容易生化處理的物質，提高廢水的可生化性。
浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮沫機。
6、設備停機后，應先關閉污水控制閥，再關閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機，然后打開清水閥，通入自來水運行30分鐘，關閉溶氣出水進水控制閥，后停清水泵。
6 近年來，屠宰廠污水處理設備廣泛應用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。處理能力大、效率高、占地少、使用范圍廣。被廣泛應用于石油、化工、印染、造紙、煉油、皮革、鋼鐵、機械加工、淀粉、食品等污水處理。經(jīng)加藥反應后的污水進入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣水使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥槽后排出。
水質特征
①屠宰污水通常呈紅褐色，有刺鼻的腥臭味,這其中包含大量的血污、油脂質、毛、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的東西、排泄物等污物，固態(tài)懸浮固體成分高。
②屠宰污水物質成分高，可生化性好這其中濃度較高的有機質不宜溶解，解決難度系數(shù)比較大，宰污水中的營養(yǎng)物首要是氮、磷，這其中氮首要以物質或銨鹽方式普遍存在，而磷首要以磷酸鹽的方式普遍存在。
二、設計思路
依據(jù)屠宰污水特征和解決難點大致設計思路是：
（1）一級解決：排出的污水依次流過粗細兩道格柵，首要清除比較大懸浮固體和懸浮物，避免污水提升泵等機械設備堵住。隨后流入隔油沉淀池，污水中包含泥砂等，這些可根據(jù)自然沉淀清除，沉淀的泥砂定期用污泥泵打入污泥濃縮罐。油脂則漂浮在水面，能夠 人工撈出回收解決。由于其污水水質水量波動比較大，以保障事后解決實際效果和運作可靠性，在解決工藝流程中設置調節(jié)池，以均化水質水量。保證系統(tǒng)平穩(wěn)運作。還可以根據(jù)調節(jié)池均化其本身的酸、堿度，以使污水的pH值滿足事后處理工藝的要求。污水中包含的血污、油脂、油塊等，根據(jù)混凝氣浮得到有效的清除。
（2）二級解決：對于屠宰污水中難溶解、濃度較高的CODCr、BOD5，預處理流程中無法*清除，故二級解決采用生化解決，本設計采用水解酸化-好氧生物解決技術。水解酸化池首要目的將生物大分子物質轉化成小分子物質，以便在好氧流程中進一步得到清除。
（3）三級解決：好氧解決后的出水，溢流到沉淀池中，沉淀后上清水進入消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥漿泵打入污泥濃縮罐中。
工藝流程
源自屠宰場的污水經(jīng)格柵（網(wǎng)）清除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮固體后自流入隔油池，清除大部分油脂和泥砂后進入調節(jié)池，經(jīng)調節(jié)池調節(jié)水質水量后，并保證事后解決設備的正常運作。通過調節(jié)池的水經(jīng)泵提升至平流式氣浮沉淀一體機。前期清除水面懸浮固體（ss），去除率達90%以上，出水進入一體化廢水處理設備，一體化廢水處理設備由（水解酸化池、二級接觸氧化池、沉淀池組成），污水在水解酸化池進行酸化解決，根據(jù)厭氧菌將生物大分子物質轉化成低分子物質；經(jīng)水解酸化池流入接觸氧化池進行生化反應后再進入沉淀池，出水經(jīng)過濾消毒達標排放。
干豬肉屠宰污水處理設備
