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江蘇遠(yuǎn)邦工業(yè)科技有限公司
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所 在 地徐州市
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更新時間:2020-07-06 09:17:29瀏覽次數(shù):419次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線YB-PZCY皮帶采樣機(jī) 是從運動中的輸送皮帶上直接采集子樣的一種采樣設(shè)備。此設(shè)備采樣快捷,結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠。既可以作為單獨的一臺采樣機(jī)使用,也可以作為一套多級采制樣系統(tǒng)中初級采樣機(jī)使用。廣泛用于電廠、煤礦、鋼廠等行業(yè)對連續(xù)運輸中的散狀物料,實現(xiàn)全斷面自動化隨機(jī)采樣,排除人為因素干擾。
YB-PZCY皮帶采樣機(jī)
主要結(jié)構(gòu)和工作原理
2.1主要結(jié)構(gòu):
YB-PZCY型刮斗式采樣機(jī)主要由制動減速電機(jī),聯(lián)軸器,有平衡塊的不銹鋼刮斗式采樣頭,接近開關(guān),鋼結(jié)構(gòu)支承機(jī)架,罩殼等組成,參見下圖。
2.2工作原理:
由定時器控制具有制動功能的電機(jī)驅(qū)動采樣頭,采樣頭按預(yù)定的采樣周期,從運動著的輸送皮帶上以一定的速度橫向切入并掃過物料流,截取一個橫截面上完整的子樣,所刮取的子樣被拋入溜料管,通過溜料管進(jìn)入初級皮帶給料機(jī)中。當(dāng)采樣頭旋轉(zhuǎn)一周退出料流后,接近開關(guān)感應(yīng)并發(fā)出控制信號,制動電機(jī)制動,采樣頭停止并保持在下料口的上部,同時時間繼電器開始記時,直到下一采樣周期再次起動電機(jī)進(jìn)行定時間隔采樣。采樣周期由PLC控制系統(tǒng)預(yù)先設(shè)定和調(diào)整。
2.3結(jié)構(gòu)特點與優(yōu)點:
1)設(shè)計緊湊,適于低空間安裝。
2)安裝容易,可直接固定在現(xiàn)有或新的輸送機(jī)上。
3)采樣機(jī)上設(shè)有擋料裙板,可防止物料的散落。
4)采樣速度快,一次子樣量少,減小下一級破碎、縮分負(fù)荷,因此系統(tǒng)造價低。
5)非接觸式接近開關(guān)用于起、??刂?,工作可靠。
6)采樣頭配帶平衡重塊,可消除偏心負(fù)載。
3安裝與調(diào)試
3.1安裝中部初級采樣機(jī)時,按系統(tǒng)布置圖中位置尺寸要求,首先確定采樣機(jī)的安裝位置。位置確定后,按圖中尺寸,減少或增加皮帶輸送機(jī)的槽形托輥。
3.2按采樣機(jī)總圖安裝尺寸,在皮帶機(jī)中間架兩側(cè)面打孔,安裝固定六塊支承座,固定時一定要加彈墊,確保牢固可靠。
3.3吊裝鋼結(jié)構(gòu)支承框架與支承座聯(lián)接固定,要求堅固牢靠,所有螺栓聯(lián)接處必須加彈墊。
3.4機(jī)架定位后,將裝好的軸裝配吊放到框架上,調(diào)整軸的位置,使軸中心和皮帶機(jī)運行方向中心一致,且減速電機(jī)處在皮帶輸送機(jī)的上方,采樣頭刮板與皮帶運行方向垂直,將采樣頭兩側(cè)軸承座加彈墊緊固。然后調(diào)整好橡膠刮板的高度,使橡膠刮板底部與運輸皮帶相貼。
3.5調(diào)整配重塊,力求采樣頭平衡效果良好,使轉(zhuǎn)軸停止時能在任意位置不自轉(zhuǎn)。
3.6安裝擋料裙板,群板上的橡膠擋板與運輸皮帶的間隙為5㎜。
3.7安裝動力及控制部分,安裝減速電機(jī),聯(lián)軸器,調(diào)整好減速機(jī)與傳動軸之間的同軸度后,進(jìn)行緊固。緊固時所有螺栓必須加彈墊。
3.8在軸端裝測試板,安裝接近開關(guān),用點動操作初級采樣機(jī),使采樣頭刮板停在輸送皮帶的左(右)上方位置,即采樣頭剛拋出物料位置,調(diào)整測試板,使測試板即將切入接近開關(guān)感應(yīng)區(qū)域;打到自動,使采樣機(jī)運轉(zhuǎn),觀察測試板安裝位置是否正確。原則是保證采樣頭停止時,刮板和配重塊遠(yuǎn)離皮帶的料流,不允許有擋料現(xiàn)象,如位置不合適,再微調(diào)測試板,直到采樣頭停在所要求的位置。
3.9安裝采樣機(jī)和聯(lián)軸器罩殼,在采樣頭罩殼兩側(cè)安裝防撒料橡膠板,原則是橡膠板不影響皮帶運行稍留間隙。
YB-PZCY皮帶采樣機(jī)
4操作規(guī)程
4.1試車前應(yīng)檢查軸承,減速機(jī)是否缺油,如缺油應(yīng)及時加注。
4.2檢查電機(jī)減速機(jī)、軸承座、鋼支架、支承座及所見到的螺栓是否緊固。
4.3檢查電源接線是否正確。
4.4檢查安裝取樣機(jī)部位的主皮帶上是否有異物。
4.5檢查一切正常后,首先發(fā)出試車信號,然后啟動電機(jī)。
4.6采樣頭運轉(zhuǎn)時,注意觀察運轉(zhuǎn)是否正常,起、停位置是否合適,有無角度偏差,發(fā)現(xiàn)問題及時停機(jī)處理。
4.7采樣頭工作時,嚴(yán)禁工作人員將頭探入安全罩殼進(jìn)行檢查,清理調(diào)整等工作,以免發(fā)生危險。
5維護(hù)與保養(yǎng)
5.1定期檢查軸承座,減速機(jī)的固定螺栓有無松動,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
5.2檢查橡膠擋料板、刮板磨損情況,及時進(jìn)行調(diào)整或更換。
5.3定期檢查軸承、減速機(jī)內(nèi)是否缺油,及時補(bǔ)充或加注潤滑油。
5.4定期檢查位置檢測開關(guān)是否蒙有異物、灰塵,及時清理。
6可能出現(xiàn)的故障及處理方法
故 障 | 可能原因 | 處理方法 |
采樣頭擋料或啟停不到位 | 測試板固定螺釘松動 | 調(diào)整測試板位置擰緊螺釘 |
采樣頭連續(xù)采樣二次以上 | 接近開關(guān)損壞或被灰塵蒙住,制動墊磨損電機(jī)不制動 | 更換開關(guān),清理灰塵,改變制動盤 |
采樣旋轉(zhuǎn)方向錯誤 | 電機(jī)接線錯誤 | 調(diào)整兩相的位置 |
動力裝置出現(xiàn)異常不穩(wěn)定噪音 | 油已污染或油量不足 | 檢查更換油 |
電機(jī)噪聲太大 | 滾珠軸承變形、變臟或損壞 | 重新調(diào)準(zhǔn)電機(jī)、檢查滾珠軸承,如果需要進(jìn)行更換 |
撒料 | 橡膠擋板磨損 | 調(diào)整或更換擋板 |
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