微電解芬頓流程和注意事項(xiàng)
一、微電解芬頓工藝流程介紹：
1）調(diào)酸曝氣池
廢水在pH2-3的條件下，廢水中的樹脂會(huì)大量析出，在酸性條件下空氣氧化使得物料充分析出，而物料經(jīng)過(guò)曝氣混合氧化后，廢水中的膠體類物質(zhì)聚集形成較大的顆粒，這樣就增加了微電解芬頓中布袋過(guò)濾的去除效率。
2）過(guò)濾器
廢水經(jīng)過(guò)調(diào)酸曝氣后析出一定量的物料，物料的粒徑差別較大，經(jīng)過(guò)微電解芬頓中布袋可以濾出大部分的物料，可仍有粒徑更小的顆粒不能通過(guò)布袋截留下來(lái)，設(shè)計(jì)布袋過(guò)濾出水經(jīng)過(guò)纖維球過(guò)濾器后，廢水中的懸浮顆粒進(jìn)一步截留，很大程度上的去除了廢水中的懸浮物料。
3）微電解芬頓一級(jí)微電解反應(yīng)器曝氣反應(yīng)設(shè)計(jì)停留時(shí)間1.5h，加酸曝氣可以增強(qiáng)鐵碳內(nèi)電解的作用，主要利用微電解填料之間形成的原電池，發(fā)生內(nèi)電解的作用，同時(shí)產(chǎn)生亞鐵離子，對(duì)廢水中的有機(jī)物進(jìn)行破環(huán)斷鏈，提高可生化性，降低后續(xù)設(shè)施的處理難度。
4）微電解芬頓二級(jí)微電解反應(yīng)器
停留時(shí)間1.5h，經(jīng)過(guò)一級(jí)反應(yīng)后會(huì)加酸調(diào)節(jié)水體pH到3-4之間，廢水經(jīng)過(guò)一級(jí)微電解后廢水中會(huì)產(chǎn)生一定量的亞鐵離子，但隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，微電解反應(yīng)中OHˉ越來(lái)越多，使廢水pH值不斷升高，減緩了微電解對(duì)有機(jī)物的降解速率，同時(shí)反應(yīng)產(chǎn)生的亞鐵離子逐漸被氧化成鐵離子。再次加酸曝氣進(jìn)行二級(jí)微電解有利于產(chǎn)生足夠量的亞鐵離子來(lái)更好的進(jìn)行芬頓反應(yīng)。
5）微電解芬頓反應(yīng)池
停留時(shí)間8-10h、控制pH=3-4，投加一定量的H2O2與前級(jí)鐵碳產(chǎn)生的亞鐵離子組成芬頓試劑，在廢水進(jìn)入該反應(yīng)設(shè)施內(nèi)發(fā)生高級(jí)氧化反應(yīng)，通過(guò)芬頓試劑產(chǎn)生的羥基類強(qiáng)氧化的作用去除水中的有機(jī)污染物。
二、微電解芬頓工藝注意事項(xiàng)：
1、進(jìn)入微電解芬頓設(shè)施前，一定要去除廢水中的較大懸浮物和油類、粘附性物質(zhì)，不然會(huì)造成填料表面被附著鈍化，失去反應(yīng)效果。
2、控制好進(jìn)微電解芬頓的pH值和曝氣量（一般為氣水比3-5:1），可根據(jù)廢水的實(shí)際情況，對(duì)進(jìn)水的pH值和曝氣量進(jìn)行微調(diào)。如果進(jìn)水的pH值過(guò)低，會(huì)造成鐵離子損耗過(guò)快，形成酸溶鐵的反應(yīng)而不是微電解反應(yīng)了。
3、絮凝沉淀時(shí)，pH值一定要調(diào)節(jié)到位，并保證沉淀時(shí)間，根據(jù)實(shí)際情況，可添加少量PAM。
4、微電解填料在使用前要注意防水防腐蝕，一旦運(yùn)行通水后應(yīng)始終有水保護(hù)，不可長(zhǎng)時(shí)間暴漏在空氣中，以免被氧化，影響使用。
5、微電解芬頓停止進(jìn)水后，應(yīng)停止鼓風(fēng)曝氣，以免填料表面生銹鈍化。
微電解芬頓工藝特別是對(duì)于高濃度、高色度、難生化廢水的預(yù)處理有著反應(yīng)迅速且分解氧化*，對(duì)于后面的生化處理提供了很好的條件，且投資設(shè)備簡(jiǎn)單、占地面積小等優(yōu)勢(shì)，因此該技術(shù)將成為處理高濃度難降解廢水的普及性工藝。

集成式催化氧化裝置     集成式催化氧化裝置