中國(guó)防水堵漏*是國(guó)內(nèi)帶水堵漏技術(shù)研發(fā)施工于一體的綜合型企業(yè)。公司專(zhuān)業(yè)從事納米反壓注漿堵漏技術(shù)的應(yīng)用與推廣，擁有40多年的施工經(jīng)驗(yàn)，配有*的堵漏防水施工機(jī)械設(shè)備，幫助企業(yè)解決滲漏水問(wèn)題的后顧之憂，是防水堵漏工程的信賴(lài)單位！該技術(shù)成果能為廣大企業(yè)取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益與環(huán)境效益。

1.供熱管道井滲漏成因

a. 供熱管道與預(yù)埋套管縫之間漏水比較普遍, 出現(xiàn)漏水的原因是管道與預(yù)埋套管處未做焊接，直接采用麻絲加密封膏封口，由于管道直徑大導(dǎo)致與套管間隙不一致，麻絲打設(shè)厚薄不一出現(xiàn)漏水。由于由于管道直徑大導(dǎo)致與套管間隙不一致，麻絲打設(shè)厚薄不一出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。

b. 管道沉降不均,導(dǎo)致原有的防水層被破壞。

由于上述諸方面原因，而造成管道無(wú)法按原設(shè)計(jì)要求正常使用。

1.1表面滲水：

a.混凝土抗?jié)B等級(jí)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或原材料不合格、配合比不準(zhǔn)確、混凝土運(yùn)輸或澆灌過(guò)程中產(chǎn)生離析；

b.振搗不當(dāng)，漏振或振搗時(shí)間不夠；

c.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間過(guò)遲，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不夠或每天掩護(hù)次數(shù)不能滿足，致使混凝土早期脫水。

1.2裂縫滲漏：

a.造成混凝土收縮裂縫的主要原因有混凝土骨料不潔凈，含泥量大，配合比不準(zhǔn)確，振搗方法不當(dāng)，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)等，以及大體積混凝土水泥水化熱造成的溫度裂縫等。

b.預(yù)埋件、穿墻管道滲水：埋件或管道表面除銹不干凈，造成與混凝土粘結(jié)不密合；振搗不密實(shí)；拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度較弱使埋件或管道產(chǎn)生松動(dòng)。

c.混凝土孔洞、蜂窩滲漏：混凝土孔洞、蜂窩產(chǎn)生的原因大致有混凝土配合比不準(zhǔn)確，振搗不密實(shí)，模板漏漿，較高較大的構(gòu)件未分層澆搗因漏振而產(chǎn)生蜂窩，混凝土離析石子成堆形成特大蜂窩等。

2.漏水的程度可分為如下幾種情況：

穿墻管道和預(yù)埋部件位置滲漏。主要原因是管路與預(yù)埋部件與混凝土接觸面存在微細(xì)縫隙。

（1）微滲：混凝土面潮濕、有濕漬，手觸摸有水，燈光照射下無(wú)反光水跡。

（2）慢滲：混凝土面潮濕、有水印，手觸摸有水，擦干滲水部位，經(jīng)一段時(shí)間可見(jiàn)流水反光印跡。

（3）漏水：擦干漏水面，可見(jiàn)滲漏處上立即有水滲出，在頂板下滴水或滴水成線，墻面淌水，底板上形成積水。漏水量大，個(gè)別呈小籠頭狀，漏水50ml/min。

滲漏的形態(tài)有點(diǎn)、線、面三種。究其原因還與施工縫、變形縫的留設(shè)，地層的不均勻沉降和結(jié)構(gòu)受力未穩(wěn)定有關(guān)。但值得注意的是在進(jìn)行深基坑開(kāi)挖時(shí)造成構(gòu)筑物周邊巖土地應(yīng)力的松馳，開(kāi)成新的水位差，引起地下水滲透途徑改變，使地下水集中向開(kāi)挖基坑滲流，形成新的“集水漏斗”，同時(shí)大大地增加基坑周邊土的側(cè)向壓力。這種變化往往是設(shè)計(jì)與施工前都難以預(yù)料。

3.處理漏水也就三種方案集合：堵/排/堵排集合，方法分為傳統(tǒng)的堵漏方法和化學(xué)灌漿方法。

1、傳統(tǒng)堵漏的方法，是將裂縫或漏水處鑿開(kāi)，進(jìn)行表面堵漏，但結(jié)果往往是堵住這里，那里又開(kāi)始滲漏。因?yàn)樗梢栽陧艃?nèi)部裂縫中無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，從相對(duì)薄弱部位滲出。

2、化學(xué)灌漿一般是指將由化學(xué)材料配制的漿液，通過(guò)鉆孔埋設(shè)灌漿嘴，使用壓力將其注入結(jié)構(gòu)裂縫中，使其擴(kuò)散、凝固，達(dá)到防水、堵漏、補(bǔ)強(qiáng)、加固的目的。常用于修補(bǔ)較深的砼結(jié)構(gòu)裂縫。根據(jù)灌漿的壓力和速度，可分為高壓快速灌漿法和低壓慢速灌漿法。目前，化學(xué)灌漿法已被廣泛地應(yīng)用于大壩壩基、基礎(chǔ)加固和防滲、地下隧道開(kāi)挖、混凝土缺陷修復(fù)等諸多工程領(lǐng)域。

3.地下穿墻管道根部滲漏水，宜從迎水面沿管道周邊剔成環(huán)行溝槽，清理干凈，嵌填密封材料，并用聚合物水泥砂漿找平，管道外250mm范圍施做柔性涂膜防水層。

4.無(wú)法從迎水面治理的情況下，可從背水面沿管道周邊剔成環(huán)行溝槽，清理干凈，用速凝堵漏材料在環(huán)形溝槽中埋設(shè)注漿嘴，灌注高分子化學(xué)灌漿材料堵漏止水；經(jīng)檢查無(wú)滲漏

后，嵌填密封材料，并用聚合物水泥砂漿找平，并設(shè)置柔性涂膜防水層。

5.主管和套管之間應(yīng)嵌填遇水膨脹止水條。

4、公司技術(shù)：高分子防水堵漏灌漿性能介紹

1、以多種進(jìn)口化學(xué)材料配制成A、B兩液，根據(jù)施工水流壓力大小配比制成粘度幾乎與水相同的液體，滲透性好，能注入0.1毫米砼細(xì)縫中，在水壓和十分潮濕的環(huán)境下迅速凝聚。

2、凝結(jié)時(shí)間可隨配比準(zhǔn)確地控制在數(shù)秒種或幾分鐘內(nèi)，在水速壓力大小、水流量多的情況下迅速凝結(jié)。

3、抗?jié)B性好、干縮后遇水膨脹、不溶于水、煤油、汽油等有機(jī)溶劑、能耐酸、堿、細(xì)菌的侵蝕，該材料能有效解決各種輸煤廊道漏水處理維修，亦不受大氣后條件的影響，有一定強(qiáng)度、彈性和變壓，用特定的高壓灌漿設(shè)備、等量注入滲漏部位，使其貫穿裂縫與土壤之間的顆粒結(jié)合在一起，有效的封閉混凝土裂縫和毛細(xì)孔提高了土壤的承載能力，對(duì)輸煤廊道堵漏-輸煤廊道補(bǔ)漏方面取得了良好的效果,終保質(zhì)使用十年以上不再滲漏，從而達(dá)到*止水之目的,免除了建筑企業(yè)及業(yè)主方漏水之愁！

4、抗拉性強(qiáng)，被堵漏施工過(guò)的裂縫口，以后再出現(xiàn)正常沉降或錯(cuò)位裂縫也同樣不會(huì)漏水。

我公司愿與各界朋友真誠(chéng)合作、共同發(fā)展、互創(chuàng)雙贏，熱忱歡迎各企事業(yè)單位及個(gè)人前來(lái)洽談。