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江蘇三里港高空建筑防腐有限公司
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江蘇三里港高空建筑防腐有限公司
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更新時(shí)間：2021-09-17 16:35:40瀏覽次數(shù)：452次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線| 占地面積 | 10000㎡ | 壁厚 | 2500mm |
|---|---|---|---|
| 材質(zhì) | 其他 | 出口內(nèi)徑 | 8m |
| 幾何高度 | 150m | 結(jié)構(gòu) | 其他 |
| 適用工作溫度 | 30℃ | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 高空 |
煙囪內(nèi)壁五布七油防腐、玻璃鋼材料的不斷進(jìn)步。冶建總院早在1965年～1976年之間，在我國玻璃鋼技術(shù)剛剛起步時(shí)，所研制的玻璃鋼煙囪，就能夠在腐蝕性比現(xiàn)在的濕法脫硫后的煙氣的腐蝕性嚴(yán)重得多的環(huán)境中，安全使用達(dá)15年之久而未見損壞。在防腐蝕新材料不斷進(jìn)步的今天，*有能力做好排放濕煙氣用的玻璃鋼煙囪。
煙囪內(nèi)壁五布七油防腐、玻璃鋼煙囪內(nèi)筒
4.1玻璃鋼內(nèi)筒的特點(diǎn)煙囪內(nèi)壁玻璃鋼防腐工程施工
玻璃鋼（FRP）由有機(jī)的耐高溫樹脂和纖維組成，具有很好的耐腐蝕性。根據(jù)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》所列材料防腐蝕性能表，樹脂類材料具有較好的耐多種化學(xué)介質(zhì)腐蝕能力。從機(jī)械性能看，玻璃鋼是各向異性的材料，其環(huán)向彈性模量6，900～22，000MPa，軸向彈性強(qiáng)度設(shè)計(jì)值約6.9MPa。
煙氣溫度對(duì)玻璃鋼造價(jià)和性能有很大影響，耐高溫要求越高，材料成本將會(huì)快速上漲。且隨著溫度的升高，玻璃鋼的耐腐蝕性能及使用壽命將會(huì)降低。本工程脫硫不設(shè)旁路且不上GGH，進(jìn)入煙囪的煙氣溫度在45℃左右，屬低溫?zé)焽瑁捎貌Ａт摚‵RP）作為煙囪內(nèi)筒材料非常適合。
整體玻璃鋼（FRP）煙囪在脫硫煙囪方面應(yīng)用是一個(gè)發(fā)展方向。玻璃鋼復(fù)合材料具有耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)、輕質(zhì)、熱率導(dǎo)低、強(qiáng)度高、可承受高的熱應(yīng)力等優(yōu)點(diǎn)，已成為燃煤電廠煙氣脫硫排煙冷卻塔煙道、噴淋管、除霧器、漿液管道等設(shè)備的佳選材。
4.2國內(nèi)電廠煙囪采用玻璃鋼內(nèi)筒的可行性
電廠的脫硫濕煙囪采用玻璃鋼內(nèi)筒在國外已有較多實(shí)例，但國內(nèi)由于脫硫項(xiàng)目起步較晚，還沒有電廠玻璃鋼高煙囪（高度超過200m）投運(yùn)的實(shí)例，也沒有玻璃鋼煙囪相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)了解，國內(nèi)有幾個(gè)小型電廠采用了玻璃鋼煙囪方案，而在煙塔合一的電廠工程中，玻璃鋼用作排煙道的實(shí)例已有好幾個(gè)。擴(kuò)展到化工、鋼鐵等其他領(lǐng)域，玻璃鋼（FRP）應(yīng)用于洗滌塔、煙道、煙囪的時(shí)間已超過40年。玻璃鋼整體煙囪用做火電廠濕法脫硫后的套筒濕煙囪內(nèi)筒在技術(shù)上是可行性的。
煙囪內(nèi)壁五布七油防腐
國內(nèi)某單位研制的玻璃鋼用樹脂，其長(zhǎng)期液態(tài)使用溫度可達(dá)140℃，短期可達(dá)180℃，耐腐蝕性能則為：可耐30～40%的苯、40～50%的硫酸與15～18%的氫氧化鈉在120～140℃的交替作用。從材料的防腐蝕性能來說，用于濕法脫硫后的煙氣排放，其防腐蝕性能、耐溫性能擁有巨大的裕量空間。
2）玻璃鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)的不斷完善。玻璃鋼作為一種在力學(xué)性能上的各向異性材料，在其出現(xiàn)初期，對(duì)它的各方面的特性還認(rèn)識(shí)不足，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上要么留下了過大的裕量，造成浪費(fèi)；要么剛度不足，導(dǎo)致各種問題。但是，該材料經(jīng)過近50年的不斷研究、探索，對(duì)其力學(xué)性能已基本掌握，各類玻璃鋼材料的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工工藝設(shè)計(jì)，已不存在問題。
在結(jié)構(gòu)可設(shè)計(jì)性方面，玻璃鋼材料與傳統(tǒng)上的金屬材料相比，擁有巨大的優(yōu)勢(shì)：玻璃鋼的比抗拉強(qiáng)度高于優(yōu)質(zhì)合金鋼，我們可以在其需要高強(qiáng)度的方向上，很方便地達(dá)到使用要求；玻璃鋼的弱點(diǎn)在于剛度不足，但是，我們可以利用其結(jié)構(gòu)可設(shè)計(jì)性，在剛度不足的部位或者方向上設(shè)計(jì)出加強(qiáng)筋、中空結(jié)構(gòu)、變形結(jié)構(gòu)等，來提高其整體剛度。例如，我國當(dāng)前航天飛行器的頭錐，均是采用碳纖維玻璃鋼材料制造，在火箭升空時(shí)超過7.8km/s的*速度飛行時(shí)，*可以抵擋空氣產(chǎn)生的超高氣壓而不產(chǎn)生破壞，可見我國當(dāng)前的玻璃鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)，對(duì)于濕法脫硫后的濕煙筒內(nèi)筒設(shè)計(jì)來說，無任何困難。
3）玻璃鋼制造技術(shù)方面的飛躍，為整體玻璃鋼套筒的制造提供了保障。早在近40年前，冶建總院的技術(shù)人員就可利用手糊法制造出40m高的無支撐玻璃鋼煙囪，并且安全使用11年而未見損壞。在近30年前，采用自制纏繞設(shè)備，生產(chǎn)出尺寸達(dá)Φ2500×102，000mm的整體玻璃鋼煙囪，安全使用15年之久未見損壞。當(dāng)前，我們?cè)诖笮突剞D(zhuǎn)體玻璃鋼構(gòu)件的制作方面，均采用電腦控制的自動(dòng)纏繞設(shè)備。
4）現(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)問題。玻璃鋼的抗拉強(qiáng)度決定于玻璃纖維，制造成玻璃鋼后，沿纖維方向上的抗拉強(qiáng)度可達(dá)300MPa以上；玻璃鋼的抗壓強(qiáng)度決定于樹脂，樹脂固化后的抗壓強(qiáng)度一般在80MPa以上。根據(jù)以前的工程經(jīng)驗(yàn)，玻璃鋼煙囪的自支撐高度可達(dá)40m左右，而實(shí)際上，混凝土外筒的吊裝鋼平臺(tái)間距*可以小于40米，因此，無論采取懸掛法或者是下支法安裝玻璃鋼煙囪內(nèi)筒，在玻璃鋼煙囪的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度方面，均不存在問題。
對(duì)于玻璃鋼煙囪的安裝就位問題，我們一般是將玻璃鋼制造成為10m左右的長(zhǎng)度，采取普通鋼管內(nèi)筒的頂升或者提升方式，在將玻璃鋼煙囪升***裝高度后，用樹脂、玻璃纖維布帶以及配套的接頭，將兩根玻璃鋼管道連接起來，并通過混凝土外筒的鋼平臺(tái)加以固定，隨即進(jìn)行下一節(jié)玻璃鋼管的安裝施工。
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