環(huán)保在線
詳細介紹
上海枚耶閥門有限公司主要銷售【氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥ZMAQ】，是目前國內(nèi)較大的《調(diào)節(jié)閥》在線銷售服務(wù)商。公司集成優(yōu)質(zhì)的氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)廠家，提供售前、售中、售后一站式服務(wù)。公司常年備有大量調(diào)節(jié)閥現(xiàn)貨庫存，為用戶提供閥門選型、原理作用、結(jié)構(gòu)尺寸、安裝說明、資料下載等。
調(diào)節(jié)閥又名控制閥，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。調(diào)節(jié)閥一般由執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成。按配執(zhí)行機構(gòu)使用的動力可分為：氣動調(diào)節(jié)閥，氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥，液動調(diào)節(jié)閥，自力式調(diào)節(jié)閥；按功能和特性分為：線性特性，等百分比特性，拋物線特性；按行程特點可分為：直行程，角行程。調(diào)節(jié)閥的閥體種類很多，常用的閥體種類有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式。調(diào)節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品等介質(zhì)。流通能力Cv值(1Cv=1.167Kv)是調(diào)節(jié)閥選型的主要參數(shù)之一，調(diào)節(jié)閥的流通能力的定義為：當調(diào)節(jié)閥全開時，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時，每小時流徑調(diào)節(jié)閥的流量數(shù)，稱為流通能力，也稱流量系數(shù)，以Cv表示，單位為t/h。
ZMAQ氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥有三通合流及三通分流兩種，泄漏量標準為II級、Ⅳ級，流量特性有直線、拋物線。采用圓筒型薄壁窗口形閥芯導(dǎo)向，不同于柱塞形閥芯的襯套導(dǎo)向。配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或是把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的場合。
①流體對閥芯作用方式都處于流開狀態(tài)，故閥能穩(wěn)定工作；
②除上閥蓋處襯導(dǎo)套向外，閥芯側(cè)面與閥座內(nèi)表面也有導(dǎo)向作用，導(dǎo)向面積大，工作可靠；
③執(zhí)行機構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)，相對于傳統(tǒng)閥門高度減少30%，重量減輕30%。
美國ANSI B16.104-1976調(diào)節(jié)閥的泄漏量標準
GB/T4213-92調(diào)節(jié)閥的泄漏量標準
①必按照閥體上流動方向的箭頭安裝調(diào)節(jié)閥；
②初次安裝應(yīng)先沖洗管道后裝調(diào)節(jié)閥，閥前應(yīng)安裝過濾器；
③閥體要避免因前后配管或調(diào)和的法蘭嚴重不同軸而受到過大的應(yīng)力；
④閥較好正立垂直安裝在管道上，閥自重較大和有震動場合應(yīng)加支承架；
⑤氣動調(diào)節(jié)閥可配附件：定位器、手輪機構(gòu)、空氣過濾減壓器、保位閥；
⑥氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥ZMAQ安裝使用說明書下載。
| 氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥ZMAQ原理作用： |
ZMAQ氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥有三通合流及三通分流兩種，泄漏量標準為II級、Ⅳ級，流量特性有直線、拋物線。采用圓筒型薄壁窗口形閥芯導(dǎo)向，不同于柱塞形閥芯的襯套導(dǎo)向。配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或是把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的場合。
| 氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥ZMAQ性能特點： |
②除上閥蓋處襯導(dǎo)套向外，閥芯側(cè)面與閥座內(nèi)表面也有導(dǎo)向作用，導(dǎo)向面積大，工作可靠；
③執(zhí)行機構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)，相對于傳統(tǒng)閥門高度減少30%，重量減輕30%。
| 氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥ZMAQ技術(shù)參數(shù)： |
| 公稱通徑 (mm) | 合流 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 分流 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||
| 額定流量 系數(shù)(Kv) | 合流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 52 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 |
| 分流 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 | ||||||
| 公稱壓力(Mpa) | 1.6；4.0；6.4 | ||||||||||||
| 行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
| 流量特性 | 直線 | ||||||||||||
| 泄漏等級 | 較大允許泄漏量 | 試驗介質(zhì) | 試驗壓力 | |||
| Ⅱ | 0.5%額定Cv | 10℃~52℃的空氣或水 | 較大工作壓差ΔP或50Lb/in2的壓差，取較低者 | |||
| Ⅲ | 0.1%額定Cv | 10℃~52℃的空氣或水 | 較大工作壓差ΔP或50Lb/in2的壓差，取較低者 | |||
| Ⅳ | 0.01%額定Cv | 10℃~52℃的空氣或水 | 較大工作壓差ΔP或50Lb/in2的壓差，取較低者 | |||
| Ⅴ | 每英寸公稱通徑和每磅/英寸2壓差時，允許有0.0005ml/min的漏水 | 10℃~52℃的水 | 較大工作壓差ΔP | |||
| Ⅵ | 閥門公稱通徑 | ml/min | 氣泡數(shù)/min | 10℃~52℃的空氣或氮氣 | 較大工作壓差ΔP或50Lb/in2的壓差，取較低者 | |
| in | mm | |||||
| 1 | 25 | 0.15 | 1 | |||
| 1.5 | 38 | 0.30 | 2 | |||
| 2 | 51 | 0.45 | 3 | |||
| 2.5 | 64 | 0.60 | 4 | |||
| 3 | 76 | 0.90 | 6 | |||
| 4 | 102 | 1.70 | 11 | |||
| 6 | 152 | 4.00 | 27 | |||
| 8 | 203 | 6.75 | 45 | |||
| 泄漏等級 | 較大允許泄漏量 | 試驗介質(zhì)、壓力和程序 | ||
| Ⅰ | - | 由制造廠與用戶商定（一般由設(shè)計保證） | ||
| Ⅱ | 0.5%×閥額定容量，L/h | 1、試驗介質(zhì)為5℃~40℃的清潔氣體（空氣或氮氣）或液體（水或煤氣）。 2、試驗壓力A程序為：當閥的允許壓差＞350KPa時，試驗壓力均按350KPa做，＜350KPa時按允許壓力差做。B程序按閥的較大工作壓差做。試驗信號壓力應(yīng)確保閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 3、在A程序時，氣開閥執(zhí)行機構(gòu)信號壓力為零；氣關(guān)閥執(zhí)行機構(gòu)信號壓力為輸入信號上限值加20KPa；兩位式閥執(zhí)行機構(gòu)信號壓力應(yīng)為設(shè)計規(guī)定值。 4、在B程序時，執(zhí)行機構(gòu)信號壓力均為設(shè)計規(guī)定值。試驗介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向加入閥內(nèi)，閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測量裝置，當確認閥前和下游各連接管充滿介質(zhì)后方可測取泄漏量。 5、每分鐘氣泡數(shù)是用外徑6mm、壁厚1mm的管子垂直浸入水下5-10mm深度的條件下測得的，管端表面應(yīng)光滑，無倒角和毛刺。 | ||
| Ⅲ | 0.1%×閥額定容量，L/h | |||
| Ⅳ | 0.01%×閥額定容量，L/h | |||
| Ⅳ-S 1 | 0.05%×閥額定容量，L/h | |||
| Ⅴ | 1.8×10的負三次方Δp.d，L/h | |||
| Ⅵ | 3×10的負三次方Δp×下表中，L/h | |||
| 閥座直徑 | 允許泄漏量 | |||
| ml/min | 氣泡數(shù)/min | |||
| 25 | 0.15 | 1 | ||
| 40 | 0.30 | 2 | ||
| 50 | 0.45 | 3 | ||
| 65 | 0.60 | 4 | ||
| 80 | 0.90 | 6 | ||
| 100 | 1.70 | 11 | ||
| 150 | 4.00 | 27 | ||
| 200 | 6.75 | 45 | ||
| 250 | 11.10 | - | ||
| 300 | 16.00 | - | ||
| 350 | 21.60 | - | ||
| 400 | 28.40 | - | ||
| 氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥ZMAQ部件材質(zhì)： |
| 零件名稱 | 材料屬性 | 溫度范圍 |
| 閥體 上閥蓋 下閥蓋 | HT200 | -15℃~200℃ |
| WCB | -29℃~250℃ | |
| ZG1Cr18Ni9Ti | -40℃~550℃ | |
| ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -40℃~550℃ | |
| 閥座、閥芯、閥桿 | 1Cr18Ni9 | |
| 密封墊 | 橡膠石棉板、不銹鋼纏繞墊 | |
| 填料 | 聚四氟乙烯 | |
| 上、下膜蓋 | A3鋼板 |
| 氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥ZMAQ外形尺寸： |
| 公 稱 通 徑 | 合流 | 分流· | ||||||||||||||||
| 行 程 | D | L | H1 | H2 | L | H1 | H2 | |||||||||||
| PN Mpa | PN Mpa | PN Mpa | PN Mpa | |||||||||||||||
| 1.6 | 4.0 | 6.4 | 常溫 | 中溫 | 1.6 | 4.0 | 6.4 | 1.6 | 4.0 | 6.4 | 常溫 | 中溫 | 1.6 | 4.0 | 6.4 | |||
| 25 | 16 | 325 | 185 | 190 | 200 | 615 | 763 | 140 | 150 | 150 | 185 | 190 | 200 | 615 | 763 | 140 | 150 | 160 |
| 32 | 16 | 325 | 200 | 200 | 210 | 622 | 773 | 150 | 160 | 170 | 200 | 200 | 210 | 622 | 773 | 150 | 160 | 170 |
| 40 | 25 | 325 | 220 | 220 | 235 | 625 | 776 | 160 | 170 | 180 | 220 | 220 | 235 | 625 | 776 | 160 | 170 | 180 |
| 50 | 25 | 325 | 250 | 255 | 265 | 640 | 791 | 180 | 190 | 200 | 250 | 255 | 265 | 640 | 791 | 180 | 190 | 200 |
| 65 | 40 | 410 | 275 | 285 | 295 | 861 | 1024 | 200 | 210 | 220 | 275 | 285 | 295 | 861 | 1024 | 200 | 210 | 220 |
| 80 | 40 | 410 | 300 | 310 | 320 | 879 | 1042 | 210 | 230 | 240 | 300 | 310 | 320 | 885 | 1050 | 225 | 250 | 265 |
| 100 | 40 | 410 | 350 | 360 | 370 | 873 | 1036 | 220 | 250 | 260 | 350 | 360 | 370 | 900 | 1060 | 245 | 275 | 285 |
| 125 | 60 | 495 | 410 | 430 | 440 | 1023 | 1244 | 260 | 300 | 300 | 410 | 430 | 440 | 1050 | 1265 | 285 | 320 | 325 |
| 150 | 60 | 495 | 450 | 465 | 475 | 1046 | 1261 | 280 | 320 | 320 | 450 | 465 | 475 | 1060 | 1275 | 305 | 340 | 345 |
| 200 | 60 | 495 | 550 | 560 | 570 | 1075 | 1290 | 320 | 380 | 380 | 550 | 560 | 570 | 1105 | 1320 | 350 | 400 | 410 |
| 250 | 100 | 600 | 635 | 660 | 670 | 1451 | 1320 | 474 | 474 | 635 | 660 | 670 | 1525 | 2800 | 540 | 540 | ||
| 300 | 100 | 600 | 720 | 740 | 770 | 1512 | 1560 | 584 | 584 | 720 | 740 | 770 | 1545 | 2820 | 612 | 612 | ||
| 氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥ZMAQ產(chǎn)品實拍： |
| 氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥ZMAQ檢測報告： |
| 氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥ZMAQ使用說明： |
②初次安裝應(yīng)先沖洗管道后裝調(diào)節(jié)閥，閥前應(yīng)安裝過濾器；
③閥體要避免因前后配管或調(diào)和的法蘭嚴重不同軸而受到過大的應(yīng)力；
④閥較好正立垂直安裝在管道上，閥自重較大和有震動場合應(yīng)加支承架；
⑤氣動調(diào)節(jié)閥可配附件：定位器、手輪機構(gòu)、空氣過濾減壓器、保位閥；
⑥氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥ZMAQ安裝使用說明書下載。
| 氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥ZMAQ應(yīng)用業(yè)績： |
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