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節(jié)段式多級(jí)離心泵

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更新時(shí)間:2025-03-15 12:21:10瀏覽次數(shù):24

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品分類: 給排水多級(jí)泵 產(chǎn)品名稱:節(jié)段式多級(jí)離心泵 流量范圍:3.75~840m3/h 揚(yáng)程范圍:19~684m 輸送溫度:80℃ (高于80℃時(shí)請申......

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品概述:

該系列泵系節(jié)段式多級(jí)離心泵,采用了使用的高效節(jié)能水力模型,具有高效節(jié)能、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、低噪音、長壽命、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn);通過改變泵的材質(zhì)(或泵過流部分的材質(zhì))、密封形式和增加冷卻系統(tǒng),可輸送熱水、油類、腐蝕性和含磨料的介質(zhì)等。


      D型泵供輸送不含固體顆粒、溫度不高于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體,適應(yīng)于礦山和城市給排水工程使用。

        Dm型泵供輸送固體顆粒含量不大于1.5%的中性礦水(粒度小于0.5毫米)及類似的其它污水,被輸送介質(zhì)的溫度不高于80℃,適于鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場合。

      DF型泵供輸送溫度為-20℃~105℃,不含固體顆粒,有腐蝕性的液體。

      DY型泵用于輸送不含固體顆粒,溫度為-20℃~150℃,粘度小于120厘沲的油類和石油產(chǎn)品。

      以上各型泵的進(jìn)口允許壓力均不超過0.6MPa。


型號(hào)意義

      D(DG、MD、DF、DY)46-30×3

      D —— 多級(jí)臥式離心泵

      DG —— 多級(jí)鍋爐給水泵

      Dm —— 耐磨多級(jí)離心泵

      DF —— 多級(jí)耐腐蝕離心泵                                

      DY —— 多級(jí)離心油泵

   46 —— 泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為46m3/h

      30 —— 泵單級(jí)設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程為30m

      3 —— 泵的級(jí)數(shù)為3


  結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

  該泵系臥式、單吸、分段式多級(jí)離心泵,吸入口為水平方向,吐出口與水平垂直向上。泵的進(jìn)水段、中段、出水段、軸承體待泵殼體部分通過拉緊螺栓聯(lián)成一體,并根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級(jí)數(shù)。

  該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成,其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。軸上零件通過平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)成一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承支承,軸承按型號(hào)不同而定,均不承受軸向力,其軸向力由平衡盤平衡。泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動(dòng),不能采用向心球軸承。滾動(dòng)軸承用油膩潤滑,滑動(dòng)軸承用稀油潤滑,并用油環(huán)進(jìn)行自潤滑,循環(huán)水冷卻。

  泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)予以更換。

  軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí),填料環(huán)的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當(dāng),以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi),腔內(nèi)要通入一定壓力的水,起水封、水冷卻或水潤滑任憑。在軸封處裝有可更換的軸套,以保護(hù)泵軸。

  從原電機(jī)方向看,泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

  另外,本公司能根據(jù)用戶需求實(shí)現(xiàn)該系列泵多出口的結(jié)構(gòu)及功能。



  該系列耐磨多級(jí)離心泵的安裝

  本型泵安裝時(shí)除滿足要救外,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

  1、安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平?;A(chǔ)水泥凝固后,應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔是否松動(dòng);

  2、電機(jī)、泵和底座組裝后,應(yīng)檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度,保證兩軸心線在同一水平線上;

  3、電機(jī)和水泵組裝時(shí),應(yīng)將泵聯(lián)軸器端外拉出,保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器端面的軸向間隙值;

  4、泵只能承受自身內(nèi)力,不能承受任何外力。泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有各自的支架,以免將泵壓壞。


  泵的走動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)

  起動(dòng)

  1、泵起動(dòng)前應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活;

  2、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向一致;

  3、打開泵吸入閥,關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞,使泵內(nèi)充滿液體,或用真空系統(tǒng)排除吸入管和泵內(nèi)空氣;

  4、檢查泵和電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況,使泵處于準(zhǔn)備狀態(tài);

  5、起動(dòng)電機(jī),待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟泵出口閘閥,直到壓力表指針指到所需壓力為止(按出口壓力表讀數(shù)控制泵的揚(yáng)程)。

  運(yùn)行

  1、該系列泵靠泵內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出,平衡液體布平衡水管接至進(jìn)水段,或在平衡室外設(shè)計(jì)一短管,平衡液體經(jīng)短管流幾泵外。為保證泵正常運(yùn)行,平衡水管不允許堵塞;

  2、在開車和運(yùn)行過程中,必須注意觀察儀表讀數(shù),軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動(dòng)和聲音等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理;

  3、軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不向高于環(huán)境溫度35℃,軸承的溫度不得高75℃;

  4、泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向力游動(dòng),軸向竄動(dòng)應(yīng)在允許范圍內(nèi),應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值;

  5、泵在運(yùn)行期間應(yīng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、軸套、平衡盤等零件的磨損情況,磨損過大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

  停機(jī)

  1、停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉壓力表旋塞,慢慢關(guān)閉出口閘閥,待出口閥關(guān)閉完畢后再停電機(jī),泵停穩(wěn)后再關(guān)閉泵的吸入閥;

  2、泵內(nèi)水放出,如長期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗上油,包裝保管。

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖1)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖2)


型號(hào)參數(shù):

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖1)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖2)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖3)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖4)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖5)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖6)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖7)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖8)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖9)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖10)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖11)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖12)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖13)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖14)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖15)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖16)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖18)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖19)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖20)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖3)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖22)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖23)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖24)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖26)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖27)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖28)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖29)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖30)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖31)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖32)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖33)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖34)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖35)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖37)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖38)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖39)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖40)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖41)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖42)

節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖43)


群發(fā)詢價(jià):

1、操作注意事項(xiàng)

A、泵只允許在規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn);

B、泵不允許在吐出閥門關(guān)閉或關(guān)到很小開度下運(yùn)轉(zhuǎn)。否則導(dǎo)致泵發(fā)熱,降低壽命。如果泵是安裝在一個(gè)并聯(lián)系統(tǒng)中,每臺(tái)泵都要在特定的參數(shù)下運(yùn)行以保障泵的流量;

C、泵不能關(guān)閉吸入口閥門運(yùn)行。否則使泵發(fā)生干轉(zhuǎn),導(dǎo)致泵零件損壞;

D、泵輸送介質(zhì)不能含有空氣或者氣體,否則會(huì)使泵的流量和揚(yáng)程不可能準(zhǔn)確的測出,同時(shí)會(huì)產(chǎn)生研磨損壞零件。

2、泵啟動(dòng)前檢查

A、啟動(dòng)泵前,應(yīng)先盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活;

B、檢查全部螺栓、管路引線的聯(lián)接是否緊固和泵周圍的安全情況;

C、檢查全部儀表、閥門及儀器是否正常

D、檢查油環(huán)位置、油位計(jì)的油位是否正常;

E、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。

3、泵的啟動(dòng)

A、打開泵的吸入閥和水封水管路的閥;

B、關(guān)閉泵的出口閘閥、壓力表旋塞;用輸送的液體或抽真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)空氣;泵內(nèi)無液體時(shí)不允許啟動(dòng),否則會(huì)損壞零件。

C、啟動(dòng)電機(jī),待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟泵出口閘閥,觀察壓力表和開關(guān)的指示,按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。

4、泵的運(yùn)行

A、本型泵靠內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室外設(shè)置一短管,平衡液體經(jīng)短管流向泵外,為保證泵正常運(yùn)行,平衡水管不允許堵塞;

B、本型泵滾動(dòng)軸承均無冷卻裝置,軸承溫升變化反應(yīng)了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35攝氏度,溫度不應(yīng)高于75攝氏度;

C、本型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng),應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值;

D、泵在運(yùn)行期間每隔一定的時(shí)間應(yīng)檢查儀表、泵的轉(zhuǎn)速和葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況,磨損量過大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。此外,監(jiān)測泵的流量、揚(yáng)程、溫度及潤滑情況;泵在發(fā)生故障時(shí),應(yīng)停泵,且參考故障排除表進(jìn)行維修。

5、泵的停車

停車前應(yīng)先關(guān)壓力表旋塞,慢慢關(guān)閉出口閘閥,待出口閥門關(guān)閉完畢后再停電機(jī),當(dāng)泵停穩(wěn)后在關(guān)閉泵的吸入閥。


 


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節(jié)段式多級(jí)離心泵(圖1)

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6、泵的維修

為了保持泵高效穩(wěn)定的工作狀態(tài),泵必須經(jīng)常維修,維修的項(xiàng)目和每次維修的間隔時(shí)間取決泵的工作條件和泵的運(yùn)行狀況。定期檢查泵的性能(如流揚(yáng)程、振動(dòng)等)而且要做記錄,按這些記錄數(shù)據(jù)去分析泵是否正常工作,是否需要維修或者確定要修的哪一部位。在一般條件下,如果堅(jiān)持精密的測試記錄定期的總結(jié)記錄,那么,每隔幾個(gè)月就可以得到泵是否需要維修的可靠資料。除在規(guī)定時(shí)間對泵監(jiān)測外,下面的維護(hù)是經(jīng)常的;

A、檢查泵底座、泵、電機(jī)是否緊固,如果松動(dòng)會(huì)引起泵的振動(dòng);

B、檢查儀表、引線的狀況,檢查管路是否泄露或松動(dòng),或其他形式的損壞。如果需要應(yīng)立即檢修;

C、填料壓蓋不能壓的過緊,否則會(huì)影響填料壽命;

D、軸承潤滑油每工作1000小時(shí)更換一次。


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