詳細(xì)介紹
工程概況
()工程概況:
我公司承攬貴公司0M煙囪平臺爬梯護(hù)網(wǎng)防腐工程。根據(jù)建設(shè)單位的要求,平臺爬梯護(hù)網(wǎng)采用電動除銹去除表面浮銹。再刷兩遍防銹底漆兩遍面漆
、技術(shù)措施
、基面處理
、采用人工和機械相結(jié)合的方式進(jìn)行除銹,平?jīng)霭惭b煙囪爬梯公司用角向磨光機、鋼絲刷、鐵砂布等工具將基面灰塵、污垢、毛剌、水漬、油脂和老化的油漆層等附著物清除干凈。
、金屬面腐蝕生銹的部位,須用角向磨光機或鐵砂布將表面銹層打磨干凈。
、基面除銹標(biāo)準(zhǔn)手工加機械。
、為防止次污染,在基面處理后立即涂刷底漆。
、涂層施工
、涂層施工前用毛刷或壓縮空氣將表面、陰角、溝槽的粉塵清除干凈。
、按產(chǎn)品規(guī)定配比配制涂料,并攪拌均勻,熟化時間控制在0分鐘,在小時內(nèi)施工完畢,涂裝間隔短不能小于小時,長不大于天。
、施工溫度在度-度,相對濕度≤%,在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下不可施工。
、施工所用工具應(yīng)清潔干燥,涂料不得混有水分、香蕉水、醇類溶劑、汽油等及其它雜質(zhì),涂料現(xiàn)配現(xiàn)用,須在小時內(nèi)施工完畢,以防止結(jié)膠,造成不必要的損失,提高施工成本。
、確認(rèn)無漏除、無銹粉的情況下進(jìn)行涂層施工。
、涂層涂刷應(yīng)均勻美觀,做到不漏涂、不誤涂、不掛流、無剝落、無損壞、無針孔、無明顯皺折現(xiàn)象。
、前道工序完成后,必須達(dá)到產(chǎn)品的實干時間,再進(jìn)行下道工序的施工。
、涂刷時應(yīng)保證涂層的厚度、均勻度,遍干膜厚度為0um。油漆根據(jù)甲方要求進(jìn)行采購。
、涂刷時應(yīng)保持每遍涂層的厚度和涂層的總厚度。
施工方法
()、施工順序:
下料→熱浸鋅處理→焊接安裝→焊接處防腐處理
()下料
根據(jù)業(yè)主方提供的0米煙囪圖紙,由技術(shù)人員計算出整個囪身旋轉(zhuǎn)爬梯所需的材料,并結(jié)合圖紙上尺寸,由操作工切割下料,技術(shù)員全程指導(dǎo)。材料全部切割好后進(jìn)行熱浸鋅防腐處理。
()平臺焊接安裝
結(jié)合我施工隊多年的旋轉(zhuǎn)爬梯及平臺施工經(jīng)驗及貴公司的實際情況,我公司擬定以下施工方案:
、本工程采用不搭腳手架、懸吊作業(yè)新工藝、新技術(shù)進(jìn)行施工。主要采用“人工登高法”結(jié)合保險帶、白棕繩等必要的工具進(jìn)行施工。
、對0米煙囪身從下向上依次焊接安裝,將第塊踏步板焊接在囪身后,就依第塊板為作業(yè)平臺依次向上逐步焊接安裝。同時準(zhǔn)備兩臺焊機,臺焊接負(fù)責(zé)焊接安裝踏步板,另臺負(fù)責(zé)焊接欄桿及加固用。
、在焊接安裝平臺時,先將平臺角支撐焊接固定在囪身,后再鋪焊平臺板。
、對踏步板、平臺及欄桿等焊接處進(jìn)行油漆防腐。
()、平臺基材刷防銹漆平?jīng)霭惭b煙囪爬梯公司
、基層表面處理
根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長期施工總結(jié),基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力,所以必須采用電動打磨機、鋼絲刷等對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結(jié)構(gòu)表面無氧化皮、灰塵等,并立即涂裝,以免引起次生銹。
表面預(yù)處理:鋼材在進(jìn)入除銹前,確認(rèn)表面無油脂、其它污染物等,如有,使用堿性清潔劑或淡水以去除結(jié)構(gòu)表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后,自然晾干后,才可進(jìn)行后續(xù)處理。