ISW型臥式管道離心泵工作條件:

1、吸入壓力≤1．6MPa，或泵系統(tǒng)高工作壓力 ≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa、泵靜壓試驗壓力為2．5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時應 在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

2、環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95％。

3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。

注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時注明，以便廠家采用耐磨式機械密封。 

ISW型臥式管道離心泵 主要用途:

1、ISW臥式清水泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠距離輸送，暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，使用溫度T≤80℃。

2、ISWR臥式熱水泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)，ISWR型使用溫度T≤120℃。

3、lSWH臥式化工泵，供輸送不含固體顆料，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20~C～+120℃。

4、lSWB臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等用油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質溫度為一20~C～+120℃。

ISW型泵  結構圖：

1 電動機：直接與水泵聯(lián)接傳送動力，采用電機。
2 泵軸：與電機同軸，為電機加長軸，確保了軸的同心，使泵運轉平穩(wěn)。無噪音和振動現(xiàn)象，采用鍍鉻處理，增強了使用壽命。
3 擋水圈：防止因密封漏水而使電機進水。
4 機械密封：采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫。高壓機械密封，運行壽命長，不滲漏，對軸無磨損，不積水垢，保證工作環(huán)境的整潔。
5 取壓塞：可安裝壓力表直觀監(jiān)控泵的正常高效運行
6 泵體：壓出塞和吸入室采用水力模型設計而成，既美觀又高效，設有安裝底腳，便于安裝和運行穩(wěn)固。
7 放氣塞：灌泵時排凈泵內(nèi)空氣，保證了泵的正常啟動。
8 葉輪：采用*的水力模型設計而成，具有高效率，可靠

ISW型泵  起動與停車起動前準備：

1、試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。

2、打幵排氣^使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。

3、檢查各部位是否正常。

4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼J入機械密封端面。

5、高溫型應先逬行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。

起動：

1、全開進口閥門。2、關閉吐出管路閥門。3、起動電機，觀察泵運行是否正桷。4、調(diào)節(jié)出口閥幵度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口閥門幵度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口闔門幵度，測璗泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超員荷運行（即大電流運行）至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門幵啟大與小和管道工況有關。5、檢査軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。6、檢查電機、軸承處溫升≦70℃。

停車：性好等特點。1、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。2、關閉吐出管路閥門。3、停止電機。4、關閉進口閥門。5、如*停車，應將泵內(nèi)液體放盡。

ISW型泵 泵的維護

1、運行中的維護：

（2）進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運行。（2）定時檢查電機電流値，不得超過電機頷定電流。（3）泵進行*運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

2、機械密封維護：

(1）機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。（2）嚴禁機械密封在干磨情況下工作。（3）起動前應先盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。（4）密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。