CPM 15V性能怎么樣
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CPM 15V性能怎么樣
CPM 15V粉末高速鋼制成與傳統(tǒng)高速鋼不同處在于制造程序上之差異，及加添些不足的金屬元素，亦可依需求熔煉制出各種成份元素的鋼料。大體上與傳統(tǒng)CPM 15V高速鋼一樣分為Mo(鉬)系及W(鎢)系兩大型系。Mo系的材料韌性較佳，W系的材料耐磨性較好，高溫硬度較高，耐沖擊較強(qiáng)。
CPM 15V
CPM 15V
材質(zhì)特性
CPM 15V是屬于高耐磨系列的產(chǎn)品，其材料組織內(nèi)硬質(zhì)碳化釩的含量較CPM 10V多50%，因而有較高的耐磨性能。以CPM制程生產(chǎn)的鋼材具有具有均質(zhì)的微觀組織及均勻分布的碳化物，同時經(jīng)由熱均壓方式得到密實的組織。這類鋼材的特性是，尺寸非常穩(wěn)定，研磨加工及沖擊韌性都較傳統(tǒng)制程生產(chǎn)之鋼材為佳。CPM 15V主要是應(yīng)用在有異常磨耗的場合。例如，已成功使用CPM 10V的實例，若希望延長的壽命時，則可以考慮以CPM 15V取代之；或者在使用燒結(jié)碳化物容易折斷或較難制作的情形，CPM 15V可以充分地滿足其需求。
應(yīng)用
粉末冶金模具：心模、模心棒等等
塑膠射出設(shè)備：料管內(nèi)襯、料桿分澆嘴等等
工業(yè)用、切粒刀、分條刀。
成型、冷擠、引伸或沖孔之模具及沖頭
木工工具、陶瓷用模具、磨耗零件等等
成分(平均值%)
C Mn Si Cr V Mo S
3.40 0.50 0.90 5.25 14.50 1.30 0.07
CPM 15V性能怎么樣
●CPM 15V硬度：交貨硬度:(加工方法)≤285HB; (退火)≤269HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥64HRC
●CPM 15V高速鋼熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火,820～870℃預(yù)熱，1210～1230℃(鹽浴爐)或1210～1230℃((箱式爐)加熱，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。
●CPM 15V高速鋼交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。
●CPM 15V生產(chǎn)方法：通常采用電爐生產(chǎn)，曾采用粉末冶法生產(chǎn)高速鋼，使碳化物呈細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。
●CPM 15V質(zhì)量鑒別：鋼材的表面要加工良好，不得有肉眼可見的裂紋、折疊、結(jié)疤和發(fā)紋。冷拔鋼材表面應(yīng)潔凈、光滑、無夾雜和氧化皮等。
CPM 15V檢驗高速鋼碳化物不均勻度與試樣的腐蝕時間有關(guān)，過腐蝕，就會將碳化物染黑，表現(xiàn)出不均勻程度改善的假相，就可能將質(zhì)量不好的高速鋼誤判為優(yōu)質(zhì)鋼。
注：1.由于高速鋼導(dǎo)熱性差，因此鋼錠（鋼坯）裝魯溫度不得高于400℃，低溫階段需緩慢加熱（≤300℃/h），到850℃保溫1h，然后便可隨爐升溫至鍛造加熱溫度；
2.鍛造鋼錠時須輕錘開坯，隨著鑄態(tài)組織的逐漸破壞方可逐步加重錘力。為了破碎碳化物并盡量使 其均勻分布，必須重錘成材。
3.停鍛溫度對碳化物分布有很大影響。降低停鍛溫度能使碳化物粉碎程度增加，但停鍛溫度過的低 會使塑性明顯變壞，導(dǎo)至產(chǎn)生裂紋；
4.增大鍛造比是上使碳化物呈更均勻分布的重要措施；
5.因W12Cr4V4Mo鋼空冷時就可以淬火，因此鍛造后應(yīng)及時放入灰中或堆冷、進(jìn)行緩慢冷卻。
提示：由于鋼材價格每天浮動不定以及客戶需求量不一樣（上海隆繼批發(fā)與零售價格有別)，所以店鋪顯示的價格僅為參考
如果你在乎的是質(zhì)量，就請尊重它的價格；如果你想要的是便宜，請接受它的品質(zhì)！
