加堿加藥裝置

    自動(dòng)酸堿加藥裝置是由加藥桶、攪拌機(jī)、計(jì)量泵、在線監(jiān)測(cè)PH儀、PLC控制柜以及管路閥門等組成。所系統(tǒng)設(shè)備均集中安裝在同一個(gè)底座臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)一體化自動(dòng)控制的過程。整套酸堿投加裝置、、自動(dòng)酸堿加藥裝置,酸堿投加裝置,調(diào)節(jié)PH加藥裝置。

    山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司在水處理的多年實(shí)踐，經(jīng)過的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和技術(shù)，研發(fā)設(shè)計(jì)出專門用于調(diào)節(jié)PH值的自動(dòng)酸堿投加裝置。酸堿投加裝置以燒堿、硫酸等為調(diào)節(jié)PH值的藥劑。

    自動(dòng)酸堿加藥裝置于石油、化工、造紙、電力、煤炭、制藥和食品等行業(yè)的水處理、污水處理及其他工藝介質(zhì)處理。

自動(dòng)酸堿加藥裝置是由加藥桶、攪拌機(jī)、計(jì)量泵、在線監(jiān)測(cè)PH儀、PLC控制柜以及管路閥門等組成。所系統(tǒng)設(shè)備均集中安裝在同一個(gè)底座臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)一體化自動(dòng)控制的過程。整套酸堿投加裝置、、。

加堿加藥裝置

1. 原料的配制與添加
將氯酸鈉與水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉完溶解即可(氯酸鈉為工業(yè)氯酸鈉純度為99%-99.5%)。

2. 鹽酸的添加
關(guān)閉氯酸鈉箱進(jìn)水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進(jìn)水閥, 同時(shí)關(guān)閉排放口閥三分之二，打開原料閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。(此過程采用無負(fù)壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱中)。同時(shí)觀察鹽酸箱液位否進(jìn)料，此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥，同時(shí)關(guān)閉原料閥。此工作過程就結(jié)束。
注意：動(dòng)力水壓必須達(dá)到0.25MPa以上,否則法產(chǎn)生無負(fù)壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器。

3. 將壓控制器壓力控制在0.2MPa左右(具體方法,將壓控制器部左側(cè)螺絲,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),使正面左側(cè)壓力標(biāo)志到底部,然后調(diào)節(jié)部右側(cè)螺絲,使正面右側(cè)壓力表標(biāo)志在0.2MPa即可)。

詳細(xì)操作說明

1．把本體設(shè)備管道正確連接安裝好。

2.將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液配置于溶液箱內(nèi)，打開原水進(jìn)水閥，啟動(dòng)微電腦控制儀,把溫度設(shè)置在40-55度之間(溫度設(shè)置本在出前已調(diào)整好。具體詳見電器說明書，)

3.打開原水進(jìn)水閥,打開二氧化氯出藥閥, 關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥。 同時(shí)啟動(dòng)氯酸鈉和鹽酸計(jì)量泵，根據(jù)出藥量調(diào)動(dòng)計(jì)量泵工作頻率。

4.把微電腦控制儀設(shè)置在即可(詳見電器說明書)。

5.關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)提前一小時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵,停止加料,使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完,以防止滯后所產(chǎn)生的氣體外溢,停料1小時(shí)后關(guān)閉原水進(jìn)水閥。

加藥裝置范圍：

   鍋爐注入化學(xué)藥液，主要用于火力發(fā)電、化工、冶金、船舶、集中供熱等使用鍋爐的場(chǎng)合。

   用于自來水給水預(yù)處理加藥，主要使用場(chǎng)合城市自來水、大型企業(yè)自備水、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業(yè)等。

環(huán)境保護(hù)中廢水、污水處理中的加藥，主要用于城市、工礦企業(yè)、大型賓館、飯店的廢水、污水處理。

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