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出水管口徑	1-30mm	處理污水量	100-1000m3/h
進水管口徑	1-30mm	空氣量	10-100m3/min
水泵功率	0.75kw	外形尺寸	cm

MBR一體化污水設(shè)備分類

MBR膜技術(shù)及分類

1.1膜生物反應(yīng)器處理技術(shù)（MembraneBioreactors,MBR）是于20世紀(jì)初出現(xiàn)，并于20世紀(jì)60年代后得到迅速發(fā)展的一種分離新技術(shù)。它是將MBR膜分離技術(shù)與污水中生物降解機結(jié)合起來的一種、的污水處理技術(shù)。膜分離技術(shù)于微生物發(fā)酵工業(yè)。隨著材料科學(xué)的發(fā)展與制膜水平的提高，其不斷擴大，已經(jīng)涉及到食品、化工、冶金、廢水處理等多個。

MBR膜利用膜分離技術(shù)替代二沉池進行固液分離，可同時實現(xiàn)水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）的分別控制。它具出水質(zhì)量高、運行、占地小、污泥濃且、、等征。

MBR膜污水處理設(shè)備以較小的尺寸實現(xiàn)了集污水處理、固液分離和中水回用。膜生物反應(yīng)器(MBR)技術(shù)，是一種的污水處理工藝。MBR技術(shù)是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)機結(jié)合的廢水處理技術(shù)。它利用膜分離組件將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子機物截留住，省掉二沉池。

MBR一體化污水設(shè)備分類

工藝流程說明

污水經(jīng)格柵進入調(diào)節(jié)池后經(jīng)提升泵進入生物反應(yīng)器，通過PLC控制器開啟曝氣機充氧，生物反應(yīng)器出水經(jīng)循環(huán)泵進入膜分離處理單元，濃水返回調(diào)節(jié)池，膜分離的水經(jīng)過快速混合法氯化消毒（次氯酸鈉、漂白粉、氯片）后，進入中水貯水池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設(shè)備進行反沖洗，反沖污水返回調(diào)節(jié)池。通過生物反應(yīng)器內(nèi)的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當(dāng)膜單元需要化學(xué)清洗操作時，關(guān)閉進水閥和污水循環(huán)閥，打開藥洗閥和藥劑循環(huán)閥，啟動藥液循環(huán)泵，進行化學(xué)清洗操作。

膜生物流化床工藝以生物流化床為基礎(chǔ)，以粉末活性炭(Pow-dered activated carbon，簡稱PAC)為載體，結(jié)合膜生物反應(yīng)器工藝(Membrane bioreactor,簡稱MBR)的固液分離技術(shù)，使反應(yīng)器集活性炭的物理吸附、微生物降解和膜的分離為一體，使水體中難以降解的小分子機物與在曝氣條件下處于流化狀態(tài)的活性炭粉末進行充分地傳質(zhì)、混合，被吸附、富集在活性炭表面，使活性炭表面形成局部污染物濃縮區(qū)域；粉末活性炭同時也為微生物繁殖提供了殊的表面，其多孔的表面吸附了大量微生物菌群，別是以目標(biāo)污染物為代謝底物的微生物菌群；同時，粉末活性碳對水體中溶解氧很強的吸附能力，在高溶解氧條件下，微生物對富集在活性炭表面小分子機物進行氧化分解，然后利用陶瓷膜分離系統(tǒng)將水和吸附了機物的粉末活性炭等懸浮顆粒分開，通過錯流過濾，進一步凈化污水，使其達(dá)到中水回用規(guī)準(zhǔn)。研究表明，MBFB能效除去微污染水體中氨氮、COD和其它難降解小分子毒機物等。