板框硅藻土過濾機(jī)與的板框壓濾機(jī)沒本質(zhì)上的差別。只是以硅藻土過濾介質(zhì)代替濾布，它使用制的多孔隙濾紙板夾持在板和框之問，作為硅藻土層的支撐物，每一過濾周期結(jié)束后需更新的濾紙板和硅藻土。

    板或板框壓濾機(jī)。，過濾面積大，耐受壓力高，動(dòng)力消耗小，適用于較難處理物料的過濾，故使用較。但這種壓濾機(jī)不能連續(xù)操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，輔助操作時(shí)間長，濾布易損壞。銅箔使用的過濾機(jī)一般為內(nèi)置板框過濾機(jī)，過濾完成后，打開端蓋，通過電動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)，將板框沿滑道從殼體中移出，進(jìn)行清理和更濾布。

板框壓濾機(jī)安裝方法如下：板框壓濾機(jī)

1、按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計(jì)預(yù)埋孔，采用兩次灌漿法。

2、壓濾機(jī)周圍應(yīng)留足夠空間，以便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。

3、板框壓濾機(jī)應(yīng)水平放置在地坪上，后板用底腳螺拴固定在基礎(chǔ)上。（注：底腳螺拴一般只固定后板，因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生一定的向下彎曲，當(dāng)壓濾機(jī)壓緊工作時(shí)，拉干被拉直，從而產(chǎn)生小量位移，如果兩端同時(shí)固定，可能導(dǎo)致壓不緊或者損壞機(jī)架。

4、濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過濾的物料、壓力、溫度而定，應(yīng)適宜的濾布。

5、板框按照要求整齊全地排放在機(jī)架上，將好的濾布整齊全地排在濾板上，注意濾板間進(jìn)料孔和漂洗孔相對(duì)應(yīng)。

6、板框壓濾機(jī)接通電，檢查是否正常。機(jī)械傳動(dòng)要檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否符合要求，減速箱、機(jī)頭油杯機(jī)油是否加滿，絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動(dòng)檢查齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，液壓系統(tǒng)泄漏情況，活塞桿進(jìn)出是否平穩(wěn)。

板框壓濾機(jī)

   壓濾機(jī)框架，是由機(jī)架、止推板、壓緊板構(gòu)成，機(jī)架材質(zhì)為Q345B標(biāo)型號(hào)的鋼板。后期經(jīng)過拋光、噴砂處理，再進(jìn)行組裝。壓濾機(jī)電工柜由prc顯示屏控制，其中變頻器采用的是AB變頻器，電器原件采用的是正太、接進(jìn)開關(guān)采用的是歐姆龍。配件均采用，。壓濾機(jī)濾板下方設(shè)翻板，承接濾餅，防止固液再次混合。優(yōu)點(diǎn)特點(diǎn)：壓濾機(jī)框架采用Q345B標(biāo)型號(hào)的鋼板，硬度強(qiáng)，耐磨；增設(shè)的翻板可以效防止濾餅與濾液再次接觸，濾餅的含固率不受影響；行業(yè)：用于化工、制藥、冶金、染料、釀造、陶瓷、洗砂、洗煤、等多種行業(yè)，多用于含固率要求較高的行業(yè).它具、、污染、、、、、等特點(diǎn)，深受客戶的喜愛。

2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊全。

3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會(huì)引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。

4、濾布的一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成，過濾不清，過濾速率，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過濾后果。

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