一體化氣浮機

    一體化氣浮機主要是將氣池、溶氣罐、溶氣水泵、投藥設(shè)備和空壓機或射流器機地組合一體。這樣的集成，，操作方便，且不需做基礎(chǔ)，也可縮短安裝時間，減少工作量。氣浮機設(shè)備主要起固液分離（同時可以降COD、BOD、色度等）。利用溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水中的微氣泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨微氣泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除，該設(shè)備用戶單位只要接上調(diào)節(jié)好PH值的污水到進出等管口，一經(jīng)調(diào)試好后，正常運行，不需專人管理，運行基本達到自動化人管理狀態(tài)。

    它于電鍍、印染、食品、屠宰、煉油、廢水的油脂、化工、造紙廢水及生活飲用水方面。造紙廢水處理及纖維回收、印染廢水處理、電鍍等含各種重金屬離子廢水處理、含油廢水處理、 制革廢水處理、化工廢水處理、油漆廢水處理、食品廢水處理、 生物處理的泥、水的分離、溫濁度地面水處理、含藻地面水處理、其它多種廢水的固、液分離等。

    溶氣氣浮機適用于處理濁度、高色度、高機物含量、含油量、表面活性物質(zhì)含量或具富藻的水。相對于其它的氣浮方式，它具水力負荷高，池體緊湊等特點。

運行前準備和檢查：

1.檢查進水泵、溶氣泵、空壓機的正常與否，馬達的轉(zhuǎn)向是否相符，油位是否正常等。同時要檢查刮渣機，作空車運行，檢查其傳動部份是否正常；牙箱油位不足時要加夠；刮板是否靈活；行車速度是否正常；觸特點開關(guān)是否靈敏；電線放是否正常；

2.按要求配備好混凝劑，檢查投藥計量裝置是否正常。

3.檢查各閥門的性能，壓力表的正常與否。

4.啟動空壓機，關(guān)上出氣閥，待升壓后，打開儲氣鼓的排水閥，排完水后繼續(xù)升壓，檢查能否達一定壓力(約0.6MPa)時會自動停機，如不停，必須調(diào)好壓力觸特點開關(guān)，使其達壓自動停機。然后打開出氣閥降壓，視其能否降到一定壓力約(0.4MPa)時會自動停機。要使空壓機能在一定壓力范圍內(nèi)會自動開機和停機

設(shè)備特點：

1.在加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能確保氣浮效果、

2.溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不僅微細，粒度均勻，密度大，而且上浮穩(wěn)定，對液體擾動微小。因此，別適用于對疏松絮凝體，細微顆粒的固液分離。

3.工藝過程及設(shè)備較簡單，造，并能較大的節(jié)約能耗。

4.部分回流式處理*，穩(wěn)定，并能較大的節(jié)約能耗。

5.，單位面積產(chǎn)水量高，浮渣含水率，需連續(xù)刮渣。

一體化氣浮機

   按水流方式可分為：平流式溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮機和綜合式溶氣氣浮機。

   溶氣氣浮機是一種常用的固液分離設(shè)備，多用于污水處理工程。在加壓條件下，空氣溶解度大，溶入的氣體經(jīng)急聚減壓，釋放出大量尺寸微細、粒度均勻、密集穩(wěn)定的微氣泡。微氣泡集群上浮過程穩(wěn)定，對液體擾動較小，確保了氣浮效果。別適合用于細小顆粒和疏松絮體的固液分離。

   加壓溶氣氣浮機按溶氣水量可分為：部污水加壓溶氣氣浮法和部分污水加壓溶氣氣浮法兩種。其特點是將被處理污水（部和部分）用水泵加壓到3-4kg/cm2，送入專門裝置的溶氣罐，在罐內(nèi)使空氣充分溶于水中，然后在氣浮池中經(jīng)釋放器突然減到常壓，這時溶解于水中的過飽和空氣以微細氣泡形式在池中逸出，將水中懸浮物顆粒或油粒帶到水面形成浮渣排除之。工程上常采用部分污水加壓溶氣法，這種方法省電、設(shè)備容積小、混凝劑耗量少、運行方便、不堵塞。這種方法的處理效率可達90%以上。

   采用了微氣泡發(fā)生技術(shù)、次表面捕集技術(shù)、逆流原理技術(shù)、分離區(qū)層流原理技術(shù)、管式加藥混凝技術(shù)、浮渣循環(huán)絮凝技術(shù)、污泥沉淀收集等七個方面的，能分離污水中的懸浮物，系統(tǒng)巧妙把氣浮和沉淀兩種工藝集合在一個池體中。

突出優(yōu)點：

1、氣浮和沉淀的巧妙融合，非常適合高濃度復(fù)雜污水處理。

2、，每小時可以達8-30m/h(的殊設(shè)計)

3、排放的污泥濃，達到30-100g/L。

4、。

5、，和現(xiàn)工藝相比節(jié)約10-30%的藥劑。

6、耐沖擊負荷

7、設(shè)備免維護，池底安裝自動清洗系統(tǒng)，系統(tǒng)排泥時自動清洗池底。

白銀市一體化氣浮機

氣浮機日常巡查及設(shè)備維護

1）定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。

2）根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮區(qū)氣浮渣及出水水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，別要防止加藥管的堵塞。

3）經(jīng)常觀察氣浮池面情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)，應(yīng)取下釋放器排除堵塞；如果分離區(qū)浮渣面不平，池面上經(jīng)常大氣泡破裂，則表明氣泡與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查并對混凝系統(tǒng)進行調(diào)整或采取適當措施（如投加表面活性劑等）；不合格出水返回集水池，合格出水進入后續(xù)處理系統(tǒng)。

4）經(jīng)常檢查溶氣罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在 60-100 厘米內(nèi)）。以溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空，導(dǎo)致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝溶氣罐液位自動控制裝置的，則需注意設(shè)備的維護保養(yǎng)。

5）做好日常運行記錄，括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進出水水質(zhì)、排渣周期、泥渣含水率等。

6）在冬季水溫過時期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，時需要相應(yīng)增加溶氣水量或溶力，讓更多的微氣泡黏附絮粒，以彌補因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能，從而出水水質(zhì)正常。

依托七大綜合技術(shù)

1、微氣泡發(fā)生技術(shù)

2、次表面捕集技術(shù)

3、逆流原理技術(shù)

4、分離區(qū)層流技術(shù)

5、管式加藥混凝技術(shù)

6、浮渣循環(huán)絮凝技術(shù)

7、污泥沉淀收集技術(shù)

    擁一批責任心強、精干、勇于的技術(shù)隊伍，先后開發(fā)出高溫反應(yīng)技術(shù)、反應(yīng)釜內(nèi)外雙向加熱技術(shù)、推流式反應(yīng)技術(shù)、進氣加熱技術(shù)、多級反應(yīng)工藝、去氯技術(shù)、高壓技術(shù)、設(shè)備集成工藝等多項行業(yè)技術(shù)，不斷提高了二氧化氯發(fā)生器的安性、原材料的轉(zhuǎn)化率、二氧化氯的純度及用產(chǎn)品安裝、操作的簡易性。