衡水市板框壓濾機

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 壓濾機的操作可分為4個階段：

1階段（進料期）。隨著進料泵的開啟，壓濾機工作空間內(nèi)的物料從零開始逐漸增大，壓力從零逐漸增加，直至物料充滿工作空間。

二階段（過濾期），壓濾機的工作空間已經(jīng)填充漿料。在泵的壓力下，材料介質(zhì)中的水通過濾布擠出，壓力相對平穩(wěn)地上升。

三階段（保持期），壓濾機的工作空間填充材料，并且沒過濾掉大量的水。將材料壓成餅狀并滿足材料的水分含量。

四階段（卸載期），打開板框架以移除材料。

    壓濾機的各個階段對進料泵不同的要求。在進料期間，需要介質(zhì)快速填充壓濾機。泵以大流量和升程運行。同時，要求泵具良好的空化性能，以適應(yīng)大流量操作的殊工況;壓濾機和壓力保持期間進料泵流量逐漸減小，泵升程逐漸增加。這要求泵可靠，并能連續(xù)提供穩(wěn)定的高壓;在卸貨期間對泵沒殊要求。

增強聚丙烯板廂式壓濾機

    增強聚丙烯板廂式壓濾機按照不同的分類方式可分為不同的類型，比較常見的是按照壓緊方式進行分類，其中“三A”牌增強聚丙烯板廂式壓濾機按照壓緊方式可分為機械壓緊型和液壓壓緊型。

1、機械壓緊型

    機械傳動壓緊是采用電力機械驅(qū)動來壓緊濾板。在電力機械驅(qū)動下，絲杠帶動活動壓板向前壓緊部濾板，向后則帶動活動壓板復(fù)位。壓緊時，壓緊電流隨壓緊力逐 漸增大，當(dāng)達到電流繼電器預(yù)先調(diào)定值，電機停轉(zhuǎn)，活動壓板停止前進，濾板在工作中始終處于壓緊狀態(tài)，松開時，電機反轉(zhuǎn)，當(dāng)活動壓板后退到感應(yīng)開關(guān)位置時，活動壓板停止。

2、液壓壓緊型

    液壓壓緊型壓濾機。它的動力裝置主要液壓站和油缸組成，在液壓油的驅(qū)動下，油缸里的活塞推動活動壓板向前，壓緊部濾板，向后則帶動活動壓板復(fù)位。

保壓方式可分為：

    機械保壓和液壓自動保壓。機械保壓的結(jié)構(gòu)是：在油缸前端加裝保護體、保壓螺母等，壓緊后，只需轉(zhuǎn)動保壓螺母，使保壓螺母向后緊靠保護體即可。自動保壓型是由油缸端部的電接特點壓力表來控制，使油缸前后缸壓力基本不變，實現(xiàn)自動保壓。

拉板方式可分為：

    手動拉板和自動拉板，自動拉板采用可編程控制器PLC控制，卸料時由拉板機械手自動拉開，可靠，比手動拉板節(jié)約了勞動力。

     出液方式明流、暗流、明暗流共用，物料可洗滌。

壓濾機安技術(shù)操作規(guī)程
1、一般要求
1條、 必須經(jīng)過本工種和安、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

2條、掌握壓濾脫水的基本理論，本的煤泥水系統(tǒng)、壓濾入料的數(shù)質(zhì)量及粒度組成，壓濾產(chǎn)品指標(biāo)要求等。
3條、熟悉本崗位壓濾設(shè)備的工作原理、構(gòu)造，熟悉液壓系統(tǒng)、煤泥給料系統(tǒng)及濾液排放，掌握正確的使用和操作方法。
4條、熟悉本崗位設(shè)備開、停車的程序和操作，以及檢查、分析防止簡單故障的方法。
5條、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤安規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他關(guān)規(guī)定。
6條、上崗時按規(guī)定穿好工作服和戴好相關(guān)勞動保護用品。
2、安規(guī)定
7條、 壓濾機正常工作時，操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機或中部槽。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。清除濾餅時，操作人員不得用手扒濾布與煤泥。
8條、 禁止操作人員戴手套操縱壓濾機開關(guān)。機架、機、大梁上人時，不準(zhǔn)按動開關(guān)。更濾布、清理濾板入料孔中煤泥，必須將傳動拉鉤拉平。
9條、 壓濾機液壓部分必須安裝電接特點壓力表。
10條、禁止穿高跟鞋、赤腳作業(yè)，卸料過程中嚴(yán)禁將頭、手伸入濾板間。
11條、禁止帶手套操作按鈕，卸料只能用木鏟(竹片)。
3、工作前的準(zhǔn)備
11條、了解壓濾入料的備料情況，括：數(shù)量、濃度、粒度組成。
12條、檢查操作按鈕是否靈活可靠，卸料器是否同步。

13條、注意檢查濾板間雜物，濾布皺褶，發(fā)現(xiàn)后要清理。
4、正常的操作規(guī)定：
15條、接到開車信號確認(rèn)誤后，方可開車。
16條、壓濾機入料應(yīng)先將入料桶打滿，入料過程中經(jīng)常觀察料桶內(nèi)物料情況，防止空桶及漾料情況的發(fā)生。
17條、啟動液壓系統(tǒng)，將壓力控制在8~12.5Mpa，壓緊主機板。
18條、開泵給料后，主機濾室內(nèi)充滿礦漿，使壓力緩慢上升到0.4~0.6Mpa進入壓濾過程，當(dāng)濾液滴水不成線時，關(guān)閉給料泵停止給料，準(zhǔn)備卸料。
19條、在壓濾過程中，要觀察流出的濾液，發(fā)現(xiàn)流黑水時，記下編號，修補或更濾布。
20條、注意檢查濾板是否變型、斷裂等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后更，更濾板時應(yīng)先卸掉濾液水嘴。
21條、卸料前應(yīng)先開啟膠帶運輸機、刮板運輸機等運輸設(shè)備，以便煤泥運輸，防止壓皮帶及刮板等事故的發(fā)生。
22條、按規(guī)定每5天必須沖洗一遍濾布，增加濾布的透水性，提高壓濾效率。

板框壓濾機選型時，應(yīng)考慮以下幾個方面：

 1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率可達35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機應(yīng)該是方案。

 2)框架的材質(zhì)。

 3)濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機相比，板框式壓濾機大的缺特點是占地面積較大。 同時，由于板框式壓濾機為間斷式運行，效率，操作間環(huán)境較差，二次污染，大型污水處量己很少采用。但大量工進行了開發(fā)研制工作，使其適應(yīng)了現(xiàn)代化污水處理的要求，如通過PLC就可以實現(xiàn)系統(tǒng)自運方式，其壓濾、濾板的移動、濾布的振蕩、壓縮空氣的提供、濾布沖洗、進料等操作部可通過PLC遠端控制來完成，大大減輕了工人的勞動強度。

    板框壓濾機壓緊時壓濾和過濾壓力是很大的，在運行中板框持續(xù)壓緊，中間的水從淤泥介質(zhì)中滲出流走，因為壓力較大的緣故,板塊本身和濾布易泛起損壞或堵塞。但不能連續(xù)運行。但是帶是壓濾機的費

    先來先容一下帶式壓濾機的結(jié)構(gòu)是使用兩床履帶，污泥在履帶的中間，利用履帶的漲緊，及多個人員專門收集了資料來具體的先容一下這兩種脫水機的機能及優(yōu)缺特點：

    是將污泥脫水，我們現(xiàn)在海內(nèi)的污泥脫水設(shè)備帶式壓濾機，板框壓濾機等，今天浙江廂式壓濾機的相關(guān)人

    我們都知道壓濾機處理污泥的方法就這么幾種，并且十分的不利便，衛(wèi)生也沒，現(xiàn)在的要求設(shè)備主體、公道,壓榨力達到很大,濾餅含水率其次，自動板框壓濾機還實現(xiàn)了輔助時間少,出產(chǎn),勞動強度的長處。供料不足或供料中含分歧適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時濾板間沒了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時板塊本身因為長時間受壓易造成損壞。 

    前面幾天我們常常在拿廂式壓濾機和板框壓濾機之間的比較和區(qū)別，但是我們著重先容了廂式壓濾機，今天壓濾機泵的相關(guān)職員繼承來為大先容一下自動板框壓濾機的工作上風(fēng)。

    板框壓濾機是污水處理系統(tǒng)中的針對污泥處理的設(shè)備，其是將污水處理后的淤泥進行壓濾，形成大塊濾餅，以便排除。 
    以上的四特點是哦我們小編收拾整頓出來的關(guān)于自動板框壓濾機的長處，其中一特點還了海內(nèi)壓濾機的空缺。所以在壓濾機濾布的上長短常要留意的，另外，因為油漬污泥的沾染，運輸系統(tǒng)也經(jīng)常會卡澀或行走不穩(wěn)。

操作規(guī)程
    壓濾機的可靠，大多采用按鈕控制，亦可采用非接觸式的觸摸屏控制，殊工況可配備各種類型安裝置操作人員安。

    板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。機架多采用高強度鋼結(jié)構(gòu)件，，功率穩(wěn)定，。濾板、濾框采用增強聚丙烯一次膜壓成形，相對尺寸和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，強，重量輕，耐酸耐堿，毒味，所過流面均為耐腐介質(zhì)。

衡水市板框壓濾機

    板框壓濾機在使用之前，一定要先做好它的工作，很多技術(shù)人員在進行操作的時候都很粗枝大葉，沒注意細節(jié)問題，想要做好板框壓濾機的工作，那么，很多問題都是需要注意的 。

1、板框壓濾機板式站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#板式用機械油，使用溫度>—5℃；如環(huán)境溫度偏，可選用相似粘度，凝特點的板式油。板式油須經(jīng)80—100目濾網(wǎng)加入。
2、機械或板式壓緊裝置，接通電起動電機應(yīng)工作正確。板式壓緊加壓時壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升，板式系統(tǒng)泄流現(xiàn)象，根據(jù)機型大小正確調(diào)整板式站工作壓力，試機后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補充。
3、板框壓濾機四周應(yīng)足夠的操作維護空間，板式壓緊壓濾機要適當(dāng)?shù)奈恢梅胖冒迨秸荆_保板式站能正常工作。
4、按工作要求放好濾板，布置進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空氣管路。
5、板框壓濾機應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上；支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機腳座之間留適當(dāng)間隙，這機腳可微 量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度
6、地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進行設(shè)計，地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。
　　以上就是對于板框壓濾機時需要注意的一些方法的，相信通過上面的，大都會對于板框壓濾機的工作了更多的認(rèn)識，對于操作人員來說，多了解這些知識都是很用處的 。