二氧化氯的物理性質

二氧化氯常溫下為黃綠色或橘紅色氣體，帶有一種辛辣氣味，易溶于水，在20℃和30mmHg壓力下，二氧化氯在水中的溶解度為2.9克／升。溶解中形成黃綠色的溶液。在空氣中的體積濃度超過10%時便有爆炸性，但在水溶液中則無危險性。比重為3.09克／升(11℃)，熔點-59.5℃，沸點9.9℃(壓力為731mmHg時的沸點)。在水中能被光分解，與氨不起反應。對人體有刺激，當大氣中二氧化氯含量為14mg／L時，就可使人覺察；45mg／L時，明顯地刺激呼吸道。二氧化氯的揮發(fā)性較大，稍一曝氣即從溶液中逸出。溫度升高、曝光或與有機質相接觸，會發(fā)生爆炸。因此，在實際應用中，二氧化氯須避光保存，一般情況下，現使用，現制備。

產品組成

鹽箱、電解槽、冷卻系統、電解電、控制系統、安防護系統2、反應原理 2Nacl+3H2O →CLO2+2NaOH+2H2LSY系列二氧化氯協同消毒劑發(fā)生器（電解法），采用隔膜法新工藝，在發(fā)生器內加入含氯的鈉鹽溶液，通過電解產生CLO2、O3、H2O2、CL2等多種純凈混合氣體的消毒設備。協同廣譜殺菌能力，可快速、效地殺滅枯草芽胞桿菌、綠膿桿菌、沙氏門菌、軍團菌和大腸桿菌等；對傷寒、乙肝、霍亂等病毒良好的殺滅效果。并且不生成氯代機物（致癌、致畸、致突物質）。該設備原料氯化鈉方便，是*飲用水消毒中理想的替代產品。其工作原理在電解槽的陽內加入含氯的鈉鹽溶液，陰室內加入清水，接通電即可電解。同時在陽室產生多種純凈的消體，再通過水射器吸入混合，成為一定濃度的消毒液，投加到待處理水中。興平市二氧化氯發(fā)生器

一．使用前的準備

1. 原料的配制與添加

將氯酸鈉與水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉完溶解即可(氯酸鈉為工業(yè)氯酸鈉純度為99%-99.5%)。

2. HCL的添加

關閉氯酸鈉箱進水閥、二氧化氯出藥閥、HCL箱放空閥。打開HCL箱吸真空閥,打開原水進水閥, 同時關閉排放口閥三分之二，打開原料閥，然后在HCL箱吸酸口加一段軟管插入HCL藥桶即可。(此過程采用無負壓原理將HCL吸入到HCL箱中)。同時觀察HCL箱液位否進料，此過程一般需要5-10分種。HCL加滿后關閉HCL箱吸真空閥，同時關閉原料閥。此工作過程就結束。

注意：動力水壓必須達到0.25MPa以上,否則法產生無負壓,且水質必須干凈,否則容易堵塞水射器。

3. 將壓控制器壓力控制在0.2MPa左右(具體方法,將壓控制器部左側螺絲,逆時針旋轉,使正面左側壓力標志到底部,然后調節(jié)部右側螺絲,使正面右側壓力表標志在0.2MPa即可)。

二、詳細操作說明

1．把本體設備管道正確連接安裝好。

2.將氯酸鈉水溶液與HCL溶液配置于溶液箱內，打開原水進水閥，啟動微電腦控制儀,把溫度設置在40-55度之間(溫度設置本在出前已調整好。具體詳見電器說明書，)

3.打開原水進水閥,打開二氧化氯出藥閥, 關閉HCL箱吸真空閥。 同時啟動氯酸鈉和HCL計量泵，根據出藥量調動計量泵工作頻率。興平市二氧化氯發(fā)生器

4.把微電腦控制儀設置在即可(詳見電器說明書)。

5.關機時應提前一小時關閉計量泵,停止加料,使水射器將設備中的氣體盡量抽完,以防止滯后所產生的氣體外溢,停料1小時后關閉原水進水閥。

二氧化氯發(fā)生器改進：

1、反應壓力

為克服壓力對反應轉化率及得率引起的影響，根據二氧化氯發(fā)生器反應器結構，將原料在計量泵脈動壓力下，注入反應器，在反應器內沿混合攪動裝置呈脈動旋流狀流動，使得反應物在反應器內的混合效果更好，效地反應具理想的轉化率和得率。
2、反應器結構

在二氧化氯發(fā)生器反應器的設計中，依據化學反應器設計原理，以及氯酸鈉—— 鹽酸反應工藝條件，反應過程特點的要求，在結構上采用液相下進原料上出產品的形式，下層釋放氣帶動上層反應液攪動，通過反應器內添置混合攪動裝置，增進液體充分混合，脈動旋狀管流式流動方式使反應物在反應器內一個較平穩(wěn)的流動停留過程，避免出現反應物在類似單級反應器中可能出現的反應物來不及反應就排出反應器之外的直流現象，效地反應物的停留反應時間和反應物料的理想轉化率。

“明基"牌二氧化氯發(fā)生器的反應器制作材料的：經過大量試驗，曾多種材料制作，但反應器都在高酸度、高ClO2 濃度、高壓力條件下不能達到，很快出現泄漏現象，zui終采用鈦基材料表面化學鍍鉭，效地解決了難題，獲得理想的轉化率和得率，使二氧化氯發(fā)生器使用更加可靠、壽命更長。
3、其他的改進分析

二氧化氯發(fā)生器原料液的計量輸送設備——計量泵：一是計量輸送原料液的流量，使其定量加注到反應器內，；二是提供液體流動的壓力，使其反應后直接加注到帶壓管網水體中。計量泵是運行的動力設備，它的好壞，是二氧化氯發(fā)生器能否、穩(wěn)定、正常運行的關鍵，原料按比例完成反應，因此選用更密封圈方便的單向閥計量泵，并意改密封圈，使可靠性大大提高，故障率降。