運城市一體化預(yù)制泵站

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　　它的簡體采用諸如強化玻璃鋼(GRP)、聚乙烯樹脂(PE)等的材質(zhì)而成，具很強的抗化學(xué)腐蝕能力，內(nèi)部括水泵、管路、閥門、儀表、控制設(shè)備、以及維修設(shè)施等，zui大程度確保系統(tǒng)的效益及性。目前主要于管網(wǎng)雨水/污水的收集和泵送。

　　傳統(tǒng)污水提升泵站作為當(dāng)前的主流泵站，著過百年的歷史，為人類的污水收集處理和防洪排澇做出了杰出的貢獻，但隨著時間的推移和科技的進步，傳統(tǒng)污水提升泵站也日益暴露出了它自身難以克服的缺特點：建設(shè)周期長，土建造高，混凝土材質(zhì)的池壁易腐蝕，泵站底部雜質(zhì)易沉積，減小了泵站容積，還會導(dǎo)致毒性惡臭氣體聚集，嚴重影響了泵站周圍的環(huán)境。

　　預(yù)制一體化泵站緊跟時代發(fā)展，采用化遠程控制系統(tǒng)，需專人守在泵站，控制柜能夠根據(jù)客戶需求，安放在不同的地方，方便客戶操作，預(yù)制一體化泵站具強大的提升以及排水能力，能夠很好的滿足夏季暴雨情況下的污水處理。通過近幾年的使用表現(xiàn)來看，現(xiàn)代化的預(yù)制一體化泵站*地解決了傳統(tǒng)泵站的各種缺特點。

2水泵選型  

作為污水泵站的關(guān)鍵輸送性設(shè)備，水泵的性能關(guān)乎整個污水泵站實際運行性能，在水泵的上，以及泵站的形式、規(guī)模、輸水量、揚程等要求以及水質(zhì)性等水泵形式，考慮到運行管理以及維護的，宜配備同類型2～8臺水泵，同時根據(jù)泵站的實際運行需要配備一定數(shù)量的備用泵。由于污水泵大多采用并聯(lián)形式運行，因此對于所選水泵需進行并聯(lián)運行工況性能測試，分析運行曲線，測試并聯(lián)運行工況特點是否滿足其運行區(qū)，使所選水泵類型得以泵站處理性能。

3格柵設(shè)計及運行  

先依據(jù)泵站污水處理要求選取化格柵，主要括細型格柵(間距<20mm)、粗型格柵(間距20mm)兩大類，通常污水處理所配泵站大多粗格柵形式。格柵運行時依據(jù)所處位置的水位高差，不斷調(diào)整其運行與中斷，因此設(shè)計過程中格柵兩邊需配備較的液位計，當(dāng)高差大于0.2m時自動啟動格柵排渣。

4通風(fēng)設(shè)計  

在實際運行中，由于泵房以及格柵內(nèi)易生成污染性廢氣，需泵站內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計以進一步降對于運行管理人員以及環(huán)境的影響，一般自然通風(fēng)比較多，同時亦可采用效率較高且維護便利的植物液除臭設(shè)計，運行性較好。

產(chǎn)品特點：

1、，但可利用容積；，真正的一體化；
2、筒體采用的材質(zhì)化玻璃鋼機械纏繞成形或內(nèi)襯種鋼外覆玻璃鋼；
3、泵坑采用CFD流體學(xué)設(shè)計，具流態(tài)好，堵塞，自清潔功能；
4、滲漏，不會污染環(huán)境；重量輕，造較；
5、配備，高性能的潛水排污泵，其傳感器時刻水泵運行狀況，大大降了維護；
6、自動化集成，可實現(xiàn)異地與管理，同時可以實現(xiàn)遠程數(shù)據(jù)限傳送和自動生成運行報表等功能；
7、使用安：其科學(xué)的設(shè)計與配置大大減少了劇毒及惡臭氣體產(chǎn)生，保護了環(huán)境；
8、完地埋式安裝，安裝后不影響周圍環(huán)境與景觀；
9、安裝周期短，節(jié)省了大部分，維護；
10、一次性投入，，效益**，且在遇到拆遷或被占地的情況下可以二次吊裝起來進行二次填埋再次利用；
11、完，每次可以根據(jù)工程不同，設(shè)計不同直徑和不同高度進出水管位置的泵站，滿足各種場所的需要。

運城市一體化預(yù)制泵站

具體實施設(shè)計策略  

1泵站形式的  

鑒于泵站的規(guī)模與施工要求、配套管網(wǎng)的污水性、地形及水文條件以及運行管理要求的差異，污水泵站的形式可分為干式與濕式兩類：從上看，濕式泵站布局較為簡化;從投資上看，濕式泵站造也較，而且濕式泵站對于惡劣環(huán)境條件下的性能較好，抗腐蝕性能強等性也使得濕式泵站的逐漸普及。干式泵站突出優(yōu)點是檢修及后期維護，在實際工程設(shè)計中，依據(jù)設(shè)計要求，選取化泵房形式

2水泵選型  

作為污水泵站的關(guān)鍵輸送性設(shè)備，水泵的性能關(guān)乎整個污水泵站實際運行性能，在水泵的上，以及泵站的形式、規(guī)模、輸水量、揚程等要求以及水質(zhì)性等水泵形式，考慮到運行管理以及維護的，宜配備同類型2～8臺水泵，同時根據(jù)泵站的實際運行需要配備一定數(shù)量的備用泵。由于污水泵大多采用并聯(lián)形式運行，因此對于所選水泵需進行并聯(lián)運行工況性能測試，分析運行曲線，測試并聯(lián)運行工況特點是否滿足其運行區(qū)，使所選水泵類型得以泵站處理性能。

3格柵設(shè)計及運行  

先依據(jù)泵站污水處理要求選取化格柵，主要括細型格柵(間距<20mm)、粗型格柵(間距20mm)兩大類，通常污水處理所配泵站大多粗格柵形式。格柵運行時依據(jù)所處位置的水位高差，不斷調(diào)整其運行與中斷，因此設(shè)計過程中格柵兩邊需配備較的液位計，當(dāng)高差大于0.2m時自動啟動格柵排渣。

4通風(fēng)設(shè)計  

在實際運行中，由于泵房以及格柵內(nèi)易生成污染性廢氣，需泵站內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計以進一步降對于運行管理人員以及環(huán)境的影響，一般自然通風(fēng)比較多，同時亦可采用效率較高且維護便利的植物液除臭設(shè)計，運行性較好。

一體化污水提升泵站泵站罐體運輸必須水平放置，而且必須固定和防護措施。在安裝和起吊至垂直位置之前，必須去掉罐體運輸時固定的連接附件。在施工區(qū)域，客戶必須自行提供起吊設(shè)施。

罐體的運輸及起吊請嚴格按照以下步驟

用吊帶水平移動泵站， 將泵站移動至地面。 此時禁止使用吊耳， 禁止使用鋼絲繩或鏈條來提 升罐體，用吊帶把罐體從水平位置起吊到豎直位置。豎直起吊的時候， 使用吊耳， 并且要把 重量均勻分配到所吊耳上。

安裝管路前， 必須檢查并確保泵站內(nèi)所連接處已經(jīng)緊固 （運輸途中會松動） 進出口管按如 下項檢查，

1、管路和密封圈必須清潔

2、進出水管必須通過補償器對準連接

3、密封條件（確保密封嚴實）

4、對準管（壓力）

5、對稱均勻緊固

其它附件

其他附件，比如通風(fēng)管是散裝提供和的，在現(xiàn)場進行安裝。

安裝常見的錯誤

導(dǎo)致泵站安裝失敗造成昂貴的維修代通常以下幾個原因，

1、地下的回填土沒夯實導(dǎo)致進出管路受力。

2、與泵站連接的外部管路沒妥善支護，導(dǎo)致泵站進出水管路受力、破損。

3、當(dāng)開始回填的時候， 卡車將物料從一邊倒入導(dǎo)致罐體單邊受力，造成變形泄露和損壞。

4、如果水泥底座不平，泵站將傾斜，這樣做的結(jié)果將會導(dǎo)致罐體破裂或泄漏。

5、較大的石塊墜入回填坑內(nèi)，如果軋在泵站的罐壁，將會損壞罐體。

6、如果挖掘計劃不*或不存在，就會容易使挖掘工作帶來不正確的操作步驟，這樣就會 導(dǎo)致水泥底座安裝后移位， 對泵站損壞。 在回填的時候如果計劃不周到， 地下水就會就會 滋生，到后，自身水位就會把泵站向上推移。

重要提示，挖掘計劃必須指派資質(zhì)的地質(zhì)工程師并且在執(zhí)行計劃時密切關(guān)注。

別要注意以下幾個方面：
1、小心提岸坍塌，規(guī)劃中地勘探報告，了解挖掘后會產(chǎn)生的后果。
2、盡可能采用軌道運輸或機械挖掘以避免人員的危險。
3、坑邊預(yù)留安距離，以便設(shè)備維修。
4、工作范圍內(nèi)小心人員的安
5、起重機械下嚴禁站人；
6、電氣的安裝工作必須資質(zhì)的人士來安裝；
運輸和起吊泵站罐體運輸必須水平位置放置，而且必須固定在罐體托架。裝卸過程必須連同運輸托架進行。在安裝和起吊至垂直位置之前，必須去掉罐體托架和連接附件。在施工區(qū)域，客戶必須自行提供起吊設(shè)施。
1、用吊帶連同罐體運輸托架水平移動泵站，將泵站移動至地面。注意，此時禁止使用吊耳，禁止使用鋼絲繩或鏈條來提升罐體
2、用吊帶把罐體從水平位置起吊到豎直位置。
3、豎直起吊的時候，使用吊耳，并且要把重量均勻分配到所吊耳上。