新《水洗整理服裝》測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)解析
1、行業(yè)背景
近年來，隨著我國(guó)服裝制造工業(yè)的發(fā)展、人民生活水平的不斷提高，人們?cè)絹碓綇?qiáng)調(diào)服裝的休閑功能和舒適功能，傳統(tǒng)服裝的款式、手感、外觀質(zhì)量已不能滿足多品位、多層次的個(gè)性化需求，水洗整理類服裝的出現(xiàn)，可彌補(bǔ)部分服裝舒適功能的不足。這幾年，水洗整理
類型的服裝快速發(fā)展，傳統(tǒng)的夾克衫、襯衫、褲類、棉服裝等外穿服裝均可進(jìn)行水洗整理，大大地提高了產(chǎn)品的附加值。但該行業(yè)快速發(fā)展的同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管問題顯得越來越突出。目前國(guó)內(nèi)還沒有專門針對(duì)水洗整理類型服裝的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，其他類似的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)又不能全部反映該類服裝的質(zhì)量特點(diǎn)，使得此類產(chǎn)品消費(fèi)者的質(zhì)量投訴日益增多。為了進(jìn)一步提高該類產(chǎn)品的整體質(zhì)量水平，引導(dǎo)該行業(yè)健康有序發(fā)展，制定水洗整理服裝的標(biāo)準(zhǔn)具有重要的意義。在這種情況下，福建省的一些大型服裝企業(yè)(如九牧王、柒牌、勁霸等)聯(lián)合上海市服裝研究所及福建省纖維檢驗(yàn)所共同起草制定了GB/T 22700?2008《水洗整理服裝》標(biāo)準(zhǔn)(以下簡(jiǎn)稱“本標(biāo)準(zhǔn)”)。
2、水洗整理方法
水洗整理是指面料或者服裝經(jīng)過石磨洗、砂洗、酶洗、漂洗、雪花洗、免燙洗等一種或多種組合方式水洗加工的整理過程。經(jīng)這種處理后的zui終服裝產(chǎn)品都會(huì)產(chǎn)生部分褪色、顏色不勻，具有自然陳舊外觀的風(fēng)格或具有某種特殊功能，如免燙洗會(huì)使服裝具有耐久的免燙性能等。但是，服裝或者面料經(jīng)過水洗整理后會(huì)存在一些質(zhì)量上的缺陷，主要有：
1)面料褪色明顯，色牢度較差，特別是濕摩擦色牢度；
2)面料的物理性能下降，特別是撕破強(qiáng)力等物理性能，因?yàn)檎頃?huì)使整理后織物的脆性增大；
3)外觀質(zhì)量具有明顯特征，疵點(diǎn)較多，色差明顯。
水洗整理會(huì)導(dǎo)致以上的缺陷，因此相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)就不能按照普通梭織服裝標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢測(cè)，而應(yīng)在一定程度上低于其他標(biāo)準(zhǔn)，這也是制定本標(biāo)準(zhǔn)的初衷。
3、標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容分析
3.1適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)于2009年8月1日正式實(shí)施。適用于以紡織機(jī)織物為主要原料，經(jīng)水洗整理生產(chǎn)的服裝。不適用牛仔服裝。
3.2外觀質(zhì)量
由于水洗整理具有先天的外觀缺陷，因此，本標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)水洗整理服裝的外觀要求遠(yuǎn)低于其他梭織服裝。主要包括以下幾個(gè)方面差異：
1)批量判定與其他服裝一樣，但是在單件外觀判定上采用了較低的判定要求。如在均為合格品的情況下，GB/T 2660?2008《襯衫》允許輕缺陷數(shù)≤8或者重缺陷數(shù)≤1、輕缺陷≤4，F(xiàn)Z/T 81006?2007《牛仔服裝》允許輕缺陷數(shù)≤8或者重缺陷數(shù)="1、輕缺陷≤6，而本標(biāo)準(zhǔn)的要求為輕缺陷數(shù)≤8或重缺陷數(shù)≤1、輕缺陷≤6或重缺陷數(shù)≤2、輕缺陷≤2。
2)由于水洗服裝本身就存在色差，因此，本標(biāo)準(zhǔn)沒有對(duì)色差做出相應(yīng)規(guī)定，而其他梭織服裝，如FZ/T 81007?2003《單、夾服裝》對(duì)表面部位的色差要求不低于4級(jí)。
3)對(duì)外觀疵點(diǎn)的要求較松，只對(duì)線條狀疵點(diǎn)、散布性疵點(diǎn)、破壞性疵點(diǎn)、斑漬疵點(diǎn)等幾種常見疵點(diǎn)列出要求，并且規(guī)定特殊磨損、局部破壞性水洗產(chǎn)品破壞性疵點(diǎn)不考核。
3.3理化性能
本標(biāo)準(zhǔn)的理化性能包括纖維含量、基本安全性能(甲醛，PH值，可分解芳香胺染料、異味)、染色牢度(耐皂洗、摩擦、光、汗?jié)n、水浸及染料遷移性能)、物理性能(水洗尺寸變化率、洗后外觀、耐磨性能、斷裂強(qiáng)力、撕破強(qiáng)力、覆粘合襯部位剝離強(qiáng)力、褲后襠接縫強(qiáng)力、紕裂程度)，等四大項(xiàng)19小項(xiàng)。
3.3.1纖維含量
原料的纖維含量允許偏差按FZ/T 01053規(guī)定。
3.3.2安全性能
安全性能的內(nèi)容包括甲醛含量，PH值，可分解芳香胺染料和異味四項(xiàng)，其技術(shù)指標(biāo)與GB 18401?2003中B類直接接觸皮膚的產(chǎn)品與C類非直接接觸皮膚類的產(chǎn)品的要求相同。
3.3.3染色牢度
染色牢度包括耐皂洗、摩擦、光、汗?jié)n、水浸及染料遷移性能六項(xiàng)要求。其中，染料遷移性能是*次規(guī)定到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的，測(cè)試方法按照本標(biāo)準(zhǔn)的附錄C，其主要反應(yīng)的是不同顏色部分組成的織物在儲(chǔ)藏中會(huì)出現(xiàn)深色部分向淺色部分遷移的移染現(xiàn)象，這也是水洗整理工藝可能造成的缺陷之一。在對(duì)優(yōu)等品和一等品的規(guī)定中，濕摩擦色牢度要求分別為3~4級(jí)和3級(jí)，測(cè)試方法為GB/T 3920，比普通的梭織服裝標(biāo)準(zhǔn)(如FZ/T 81007?2003《單、夾服裝》)要求低半級(jí)，而合格品不考核濕摩擦色牢度。對(duì)于耐皂洗色牢度，本標(biāo)準(zhǔn)也有一些特殊之處：蠶絲、錦綸為主要原料的織物按GB/T3921?2008方法A(1)測(cè)試，其他織物按照C(3)，本標(biāo)準(zhǔn)中沒有特別規(guī)定其他如再生纖維素纖維、麻、羊毛等織物的測(cè)試方法。耐汗?jié)n色牢度本標(biāo)準(zhǔn)只考核直接接觸皮膚的產(chǎn)品，一等品要求為3~4級(jí)，非直接接觸皮膚的產(chǎn)品按照GB 18401規(guī)定。
由此可以看出，本標(biāo)準(zhǔn)在規(guī)定色牢度方面充分考慮了水洗整理服裝的特點(diǎn)，一方面由于水洗整理服裝染料的可移染性增加了染料遷移性能的考核，另一方面在一定程度上降低了色牢度，特別是濕摩擦色牢度的考核要求。
3.3.4物理性能
本標(biāo)準(zhǔn)的物理性能是服裝類標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)之一，幾乎包含了梭織服裝機(jī)械性能的所有項(xiàng)目。具體包括以下幾項(xiàng)：水洗尺寸變化率、洗后外觀、耐磨性能、斷裂強(qiáng)力、撕破強(qiáng)力、覆粘合襯部位剝離強(qiáng)力、褲后襠接縫強(qiáng)力、紕裂程度。其中水洗尺寸變化率按照GB/T 21294規(guī)定，并且規(guī)定了測(cè)試方法為，懸掛晾干的程序。這在梭織類服裝中是較為罕見的，多數(shù)梭織服裝標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試方法按參照GB/T 8629中的洗滌說明，供客戶選擇。
洗后外觀包括洗滌后外觀平整度和接縫外觀平整度，一等品要求為≥3~4級(jí)，合格品要求可低半級(jí)。耐磨性能按照GB/T 21196.2方法測(cè)試，要求磨10000轉(zhuǎn)不斷紗。而斷裂強(qiáng)力、撕破強(qiáng)力、覆粘合襯部位剝離強(qiáng)力、褲后襠接縫強(qiáng)力、紕裂程度的要求*按照GB/T 21295規(guī)定執(zhí)行。
4、結(jié)語
在多品位個(gè)性化需求的今天，水洗整理服裝越來越受到廣大消費(fèi)者的喜愛。但是，水洗整理服裝在外觀，染色牢度等方面又存在固有的缺陷，容易產(chǎn)生質(zhì)量糾紛。因此，GB/T 22700?2008《水洗整理服裝》測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)，在一定程度上為水洗整理服裝產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售及質(zhì)量監(jiān)督提供了技術(shù)依據(jù)。
然而，在本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施一年以來，還不被一些服裝生產(chǎn)企業(yè)、商場(chǎng)及廣大消費(fèi)者所認(rèn)知。因此，加強(qiáng)本標(biāo)準(zhǔn)的宣貫力度，對(duì)生產(chǎn)企業(yè)、商場(chǎng)的質(zhì)量把控以及消費(fèi)的正確引導(dǎo)具有重要的意義。(中國(guó)服裝協(xié)會(huì))
