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    3KW打磨工作臺是一種集工作臺與除塵器為一體的工業(yè)除塵設(shè)備。打磨工作臺適用于中小型精細加工、不規(guī)則部件加工工況。在不干涉工人日常作業(yè)的前提下，打磨工作臺可有效捕集懸浮的細小塵埃，給工人提供潔凈健康的工作環(huán)境。這種工作臺既能有效捕捉細小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動和視野，它是中、小型精細加工、不規(guī)則部件的理想選擇。它可與專門的煙塵凈化器連接，又可與式煙塵系統(tǒng)連接。
    3KW打磨工作臺應用濾芯過濾技術(shù)，對粉塵狀物的過濾效果高達 99%，主要用于塑件加工、模型制作、成品修飾等多方面的集塵，對比重較大的金屬加工切屑，鑄造型砂，如磨床、砂輪機、拋光機等亦有較好的除塵效果。
    打磨吸塵工作臺規(guī)格、型號：打磨除塵工作臺高度1600mm，寬度有800、1200、1500、2000mm四個規(guī)格可選。
  

打磨吸塵工作臺工作原理

    含塵氣體在離心風機的負壓作用下進入集塵臺內(nèi)，大部分粉塵經(jīng)過重力沉降進入落灰箱，剩余小部分小顆粒粉塵被阻隔在濾芯的外壁，干凈的氣體經(jīng)風機排出。長時間使用后，啟動脈沖清洗裝置對濾芯進行反沖洗，將粉塵震落并收集在抽屜，從而保證濾芯暢通，達到穩(wěn)定的集塵效果。

打磨吸塵工作臺工作運行特點簡述

    1、接通電源與壓縮空氣，按下開關(guān)按鈕，引風機啟動，除塵器開始工作。2、電焊、氬弧焊、二氧化碳氣保焊的煙塵，在引風機抽風的動力作用下，進入除塵器進風口。3、然后進入濾筒表面，由于氣流截面突然擴大及氣流分布板的作用，風速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風動力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度細、密度小的塵粒，通過擴散和篩濾等組合效應，沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截。4、潔凈的氣體穿透濾料，從濾筒內(nèi)壁集中排出，進入潔凈室。5、潔凈室中的空氣由經(jīng)風機抽出直接排放在車間內(nèi)，無排放煙囪。6、過濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大，壓差儀表會顯示壓差變化。7、設(shè)備裝有壓差表，脈沖控制儀會自動進行啟閉閥門，開啟壓縮空氣噴吹清灰。8、此時，瞬間接通脈沖電源，電磁脈沖閥開啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產(chǎn)生振動，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。9、清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，濾料外表面粉塵清除后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復攔截粉塵的功能。當阻力上升時，再次自動循環(huán)清灰再生工作。
打磨吸塵工作臺結(jié)構(gòu)特點
    1、抽風工作臺進風口處設(shè)置一導流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長濾芯的適用壽命；2、風機采用離心風機，具有效率高，運行平穩(wěn)等特點；3、為了防止噪聲污染，對風機采取降噪處理；4、集工作臺與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進行粉塵的清除；5、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時作業(yè)；6、可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)選擇過濾媒介，以滿足不同性質(zhì)粉塵的清除；7、濾筒的使用壽命長，性能穩(wěn)定，更換方便；8、工作臺的底面、正面和上方均有吸風口，可有效控制粉塵的飛散；9、配置新型低噪音風機，吸風量不變，而噪音更低?？杀Ｕ喜僮髡叩纳硇慕】?；10、脈沖反吹式自動清灰，可保障設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)；11、抽屜式集塵箱，保障倒灰快捷、方便。

打磨吸塵工作臺設(shè)備優(yōu)勢

    1、抽風工作臺進風口處設(shè)置一導流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長濾芯的適用壽命。2、風機采用高效離心風機，具有高效，運行平穩(wěn)等特點。3、為了防止噪聲污染，對風機采取降噪處理。4、集工作臺與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進行粉塵的清除。5、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時作業(yè)。6、可根據(jù)實際需治理的粉塵性質(zhì)選擇過濾媒介，以滿足不一樣性質(zhì)粉塵的清除。7、濾筒的使用壽命長，性能穩(wěn)定，更換方便。8、工作臺的底面、正面和上方均有吸風口，可有效控制粉塵的飛散。9、配置新型低噪音風機，吸風量不變，而噪音更低?？杀Ｕ线\用者的身心健康。10、抽屜式集塵箱，保障倒灰快捷、方便。
 

打磨吸塵工作臺安裝注意事項
    1、濾筒裝配時與花盤、及結(jié)合處均應嵌入密封墊確保密封。2、人孔門及法蘭處的聯(lián)接均應嵌入密封膠墊，保證其氣密性。3、減速傳動機構(gòu)安裝后要保證轉(zhuǎn)動靈活，旋臂噴口于花盤應保持40-50mm距離。4、傳動三角帶要松緊適當。
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