NKZ941H電動(dòng)真空閘閥

產(chǎn)品概述

NKZ941H電動(dòng)真空閘閥鑄鋼材質(zhì)，對(duì)焊連接，真空密封，明桿楔式，口徑DN1000口徑，PN25壓力，電動(dòng)開(kāi)關(guān)，密封面為Cr13系列不銹鋼，安裝位置與管道垂直安裝，嚴(yán)禁倒裝≤200DN可以側(cè)裝，電動(dòng)閘閥工作時(shí)，閘板處于全開(kāi)或全關(guān)位置，不允許停留在中間位置或當(dāng)調(diào)節(jié)閥使用，廣泛適用于石油化工，火力發(fā)電廠等油品、水蒸氣管路上作接通或截?cái)喙苈分薪橘|(zhì)的啟閉裝置

產(chǎn)品用途

作用功能用途：一般用于管路需要全開(kāi)全關(guān)的作接通或者切斷使用，不需作調(diào)節(jié)使用，楔式閘閥的特性是使用壽命長(zhǎng)
使用行業(yè)分類(lèi)：電力、石油、化工、冶金、鋼鐵、環(huán)保、食品、船舶、航天、生物科技

電動(dòng)裝置選型

1、一般場(chǎng)合使用選用普通開(kāi)關(guān)型分防爆或者不防爆，戶(hù)外或者室內(nèi)
2、需要遠(yuǎn)程控制和監(jiān)控的選用智能開(kāi)關(guān)分防爆或者不防爆，戶(hù)外或者室內(nèi)

產(chǎn)品特點(diǎn):

1、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、閥門(mén)剛性好、通道流暢，流量系數(shù)小
2、密封面采用不銹鋼或者硬質(zhì)合金，使用壽命長(zhǎng)
3、采用柔性石墨填料、密封可靠，操作輕便靈活
4、電動(dòng)裝置可選擇普通使用開(kāi)關(guān)型的也可以選智能控制開(kāi)關(guān)型的
5、結(jié)構(gòu)形式為彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板雙閘板型式。

主要性能規(guī)范：

•閥體采用傳統(tǒng)外型設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)合理、閥門(mén)剛性好、通道流暢、流阻系數(shù)小。
•密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長(zhǎng)。
•填料采用柔性PTFE、密封可靠、操作輕便靈活。
•碳素鋼閥體內(nèi)外表面進(jìn)行防腐處理。
•驅(qū)動(dòng)方式分手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、齒輪傳動(dòng)。
•廣泛適用于石油化工、火力發(fā)電廠等油品、水蒸氣管網(wǎng)上。

試驗(yàn)壓力

安裝使用注意事項(xiàng)

1、安裝前應(yīng)核對(duì)閘閥規(guī)格、壓力、溫度是否滿(mǎn)足使用要求。應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本閘閥應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門(mén)密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下閥門(mén)，對(duì)閥門(mén)密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門(mén)。
3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試閘閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開(kāi)，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門(mén)。
7、閥門(mén)做壓力試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)。
10、電動(dòng)閘閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶(hù)在*接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)啟至半開(kāi)位置，再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向一致即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門(mén)啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開(kāi)關(guān)閥門(mén)，造成閥門(mén)的損壞。