Rexroth力士樂DA10-3-5X/50-10先導式卸荷閥

R901224217
DA6VA2A5X/100FSM

R987400141
DA 6 VA2A5X/100FSM SO26-746

R901184163
DA 6 VA2A5X/100FSV

R901224218
DA 6 VA2A5X/200FSM

R901184165
DA 6 VA2A5X/200FSV

R901224223
DA6VA2A5X/350FSM

R901184169
DA 6 VA2A5X/350FSV

R901224225
DA 6 VA2A5X/50FSM

R901184162
DA 6 VA2A5X/50FSV

R901224226
DA 6 VA2B5X/100FSM

R901184669
DA 6 VA2B5X/100FSV

R901224246
DA6VA2B5X/200FSM

R901184173
DA 6 VA2B5X/200FSV

R901224228
DA 6 VA2B5X/350FSM

R901184176
DA 6 VA2B5X/350FSV

R901224230
DA 6 VA2B5X/50FSM

R901184170
DA 6 VA2B5X/50FSV

R901224232
DA 6 VP2A5X/100FSM

R901184158
DA 6 VP2A5X/100FSV

R901224233
DA 6 VP2A5X/200FSM

R901311545
DA 6 VP2A5X/200FSM/60

R901184160
DA 6 VP2A5X/200FSV

R901368965
DA 6 VP2A5X/200FSV/60

R901224247
DA 6 VP2A5X/350FSM

R901184161
DA 6 VP2A5X/350FSV

R901224234
DA 6 VP2A5X/50FSM

R901184151
DA 6 VP2A5X/50FSV

R901224235
DA 6 VP2B5X/100FSM

R901184179
DA 6 VP2B5X/100FSV

R901224238
DA 6 VP2B5X/200FSM

R901184183
DA 6 VP2B5X/200FSV

R901224242
DA6VP2B5X/350FSM

R901184186
DA 6 VP2B5X/350FSV

R901224244
DA6VP2B5X/50FSM

R901184177
DA 6 VP2B5X/50FSV

Rexroth力士樂DA10-3-5X/50-10先導式卸荷閥
R900926229
DA10-1-5X/100-10

R901284384
DA10-1-5X/100-10V

R900555658
DA10-1-5X/100-10Y

R900500650
DA 10-1-5X/100-17

R900500480
DA 10-1-5X/100-17Y

R901011277
DA 10-1-5X/200-10

R900570967
DA 10-1-5X/200-10Y

R900599453
DA 10-1-5X/200-17

R900599979
DA 10-1-5X/200-17Y

R900597597
DA 10-1-5X/200-17Y/12

R900948351
DA 10-1-5X/315-10

R901059701
DA 10-1-5X/315-10V

R900519891
DA 10-1-5X/315-10Y

R900505050
DA 10-1-5X/315-17

R900597599
DA 10-1-5X/315-17/12

R901016565
DA 10-1-5X/315-17V

R900503486
DA 10-1-5X/315-17Y

R900781534
DA 10-1-5X/315-17Y/12

R900951672
DA 10-1-5X/315-17YV

R900742930
DA 10-1-5X/50-10

R900551640
DA 10-1-5X/50-17

R900958395
DA 10-1-5X/50-17Y

R900557180
DA 10-1-5X=315-17/12

R901185154
DA 10-2-5X/100-080-17Y

R900597976
DA 10-2-5X/100-10
R978865666
DA 10-2-5X/100-10/12

R900521127
DA 10-2-5X/100-10Y

R901437126
DA 10-2-5X/100-10YV/12

R900597357
DA 10-2-5X/100-17

R900597290
DA 10-2-5X/100-17V

R901175015
DA 10-2-5X/100-17V/12

R900597504
DA 10-2-5X/100-17Y

R978864876
DA 10-2-5X/100-17Y/12

R900500005
DA 10-2-5X/100-17YV

R901328234
DA 10-2-5X/100-FSY

R900504453
DA 10-2-5X/200-10

R900746481
DA 10-2-5X/200-10V

R900597118
DA 10-2-5X/200-10Y

R900597015
DA 10-2-5X/200-17

R900563179
DA 10-2-5X/200-17/12

R900917909
DA 10-2-5X/200-17V

R900597016
DA 10-2-5X/200-17Y

R900740745
DA 10-2-5X/200-17Y/12

R987253258
DA 10-2-5X/200-17YV

R901241954
DA 10-2-5X/200-FS

R901415388
DA 10-2-5X/200-FSB07Y

R901360820
DA 10-2-5X/200-FSY

R900596908
DA 10-2-5X/315-10

R900505038
DA 10-2-5X/315-10/12

R900950226
DA 10-2-5X/315-10V
R900598275
DA 10-2-5X/315-10Y

R900702698
DA 10-2-5X/315-10YV

R978030273
DA 10-2-5X/315-10YV/12

R900596998
DA 10-2-5X/315-17

R900599741
DA 10-2-5X/315-17/12

R900506970
DA 10-2-5X/315-17V

R900596762
DA 10-2-5X/315-17Y

R900941546
DA 10-2-5X/315-17Y/12

R901101780
DA 10-2-5X/315-280-10Y

R901094311
DA 10-2-5X/315-280-17

R901396225
DA 10-2-5X/315-FS

R901217044
DA 10-2-5X/315-FSB07

R900507095
DA 10-2-5X/50-10

R900951908
DA 10-2-5X/50-10Y

R900562925
DA 10-2-5X/50-17

R900533383
DA 10-2-5X/50-17Y

R901354530
DA 10-2-5X/50-FS

R901432916
DA 10-2-5X/50-FSY

R901186245
DA 10-2-5X=100-080-17Y

R900608728
DA 10-2-5X=200-17

R900907303
DA 10-2-5X=315-17

R900945274
DA 10-3-5X/100-10

R900523909
DA 10-3-5X/100-10Y

R900515881
DA 10-3-5X/100-17

R900501040
DA 10-3-5X/100-17Y
R900525700
DA 10-3-5X/200-10

R900528302
DA10-3-5X/200-10Y

R900501819
DA10-3-5X/200-17

R900931192
DA10-3-5X/200-17/12

R900518689
DA10-3-5X/200-17Y

R900779831
DA10-3-5X/315-10

R900563379
DA10-3-5X/315-10Y

R900503840
DA10-3-5X/315-17

R900504641
DA 10-3-5X/315-17Y

R900957509
DA 10-3-5X/50-10

R900551092
DA 10-3-5X/50-17

R901141564
DA 10-7-5X/100-10

R900510443
DA 10-7-5X/100-17

R901106508
DA 10-7-5X/200-10

R900929907
DA 10-7-5X/200-10Y

R900559994
DA 10-7-5X/315-17

1、保護泵和控制閥以免超壓，并使液壓系統(tǒng)維持恒定壓力。
2、利用遙控口可對閥進行遙控或卸載。
3、安裝尺寸符合ISO6264標準。
使用說明：
1、回油口背壓不可超過0.5MPa.
2、回油管應直接回油箱，不可與其它閥的回油管連接。
3、調整調壓受柄時，升壓須順時針方向慢慢調整，降壓則相反方向，調壓后務必鎖定固定螺帽。
4、小流量時容易使設定壓力不穩(wěn)定，03、06規(guī)格請使用8?/min以上的流量，10規(guī)格請使用15?/min以上的流量。

型號說明：

規(guī)格表：

尺寸圖：

流量控制閥又稱400X流量控制閥，是一種采用高精度先導方式控制流量的多功能閥門。適用于配水管需控制流量和壓力的管路中，保持預定流量不變，將過大流量限制在一個預定值，并將上游高壓適當減低，即使主閥上游的壓力發(fā)生變化，也不會影響主閥下游的流量。其連接方式分為法蘭式與螺紋式;焊接式?？刂普{節(jié)方式分為自動與手動。
選型.

可根據(jù)管道等徑選用，可根據(jù)大流量和閥門的流量范圍選用。

流量控制閥又稱400X流量控制閥，是一種采用高精度先導方式控制流量的多功能閥門。適用于配水管需控制流量和壓力的管路中，保持預定流量不變，將過大流量限制在一個預定值，并將上游高壓適當減低，即使主閥上游的壓力發(fā)生變化，也不會影響主閥下游的流量。
產(chǎn)品特點.

流量控制閥又稱400X流量控制閥,是一種采用高精度先導
流量控制閥

流量控制閥
方式控制流量的多功能閥門。

1、一改常規(guī)節(jié)流閥使用孔板或純機械的減小流域面積的原理，利用相關導閥，大限度地減小能量在節(jié)流過程中的損失

2、控制靈敏度高，安全可靠，調試簡便，使用壽命長。

流量控制閥可在沒有外接電源的情況下，自動實現(xiàn)系統(tǒng)的流量平衡。是通過保持孔板(固定孔徑)前后壓差一定而實現(xiàn)流量限定的，因此，也可稱定流量閥。

定流量閥作用對象是流量，能夠鎖定流經(jīng)閥門的水量，而不是針對阻力的平衡。他能夠解決系統(tǒng)的動態(tài)失調問題:為了保持單臺制冷機、鍋爐、冷卻塔、換熱器這些設備的高效率運行，就需要控制這些設備流量固定于額定值;從系統(tǒng)末端來看，為了避免動態(tài)調節(jié)的相互影響，也需要在末端裝置或分支處限制流量。

在設計中應注意的問題，流量控制閥的缺點是在于閥門有小工作差的要求，一般產(chǎn)品要求小工作壓差20KPa，如果安裝在不利回路上，勢必要求循環(huán)水泵多增加2米水柱的工作揚程，所以應采取近端安裝，遠端不安的方法。用戶離熱源距離大于供熱半徑的80%時就不要安裝這種流量控制閥。
數(shù)顯流量控制閥其結構是由自動閥芯，手動閥芯及顯示器部分組成。顯示部分則由流量閥機芯、傳感器發(fā)訊器、電子計算器顯示器部分組成。

它的工作是極其復雜的。被測水流經(jīng)閥門，水流沖擊流量機芯內的葉輪，葉輪旋轉與傳感發(fā)訊器感應，使傳感器發(fā)出與流量成正比的電訊號，流量電訊號通過導線送入電子計算器，經(jīng)過計算器計算、微處理器處理后，其流量值顯示出來。

手動閥芯是用來調節(jié)流量的，根據(jù)顯示值來設定所需的流量值。自動閥芯是用來維持流量恒定的，即在管網(wǎng)壓力變化時，自動閥芯就會在壓力的作用下自動開大火關小閥口來維持設定流量數(shù)值不變。
1 壓力--溫度度級

流量控制閥的壓力--溫度等級由殼體、內件及控制管系統(tǒng)材料的壓力--溫度等級確定。流量控制閥在某一溫度下的大允許工作壓力取殼體、內件及控制管系統(tǒng)材料在該溫度下大允許工作壓力值中的小值。

1.1 鐵制殼體的壓力--溫度等級應符合GB/T17241.7的規(guī)定。

1.2 鋼制殼體的壓力--溫度等級應符合GB/T9124的規(guī)定。

1.3 對于GB/T17241.7、GB/T9124未規(guī)定壓力--溫度等級的材料，可按有關標準或設計的規(guī)定。

2、閥體

2.1 閥體法蘭:法蘭應與閥體整體鑄成。鐵制法蘭的型式和尺寸應符合GB/T17241.6的規(guī)定，技術條件應符合GB/T17241.7的規(guī)定;鋼制法蘭的型式和尺寸應符合GB/T9113.1的規(guī)定，技術條件應符合GB/T9124的規(guī)定。

2.2 閥體結構長度見表1。

2.3 閥體的小壁厚 鑄鐵件閥體的小壁厚應符合GB/T13932-1992中表3的規(guī)定，鑄鋼件閥體的小壁厚應符合JB/T8937-1999中表1的規(guī)定。

3 閥蓋 膜片座

3.1 閥蓋與膜片座、膜片座與閥體的連接型式應采用法蘭式。

3.2 膜片座與閥體的連接螺栓數(shù)量不得少于4個。

3.3 閥蓋與膜片座的小壁厚按2.3的要求。

3.4 閥蓋與膜片座的法蘭應為圓形。法蘭密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。
4. 閥桿、緩閉閥板、主閥板

4.1 緩閉閥板與閥桿應連接緊固、可靠。

4.2 緩閉閥板與主閥板的密封型式應采用金屬密封的型式。

4.3 主閥板與閥桿必須滑動靈活、可靠。

4.4 主閥板與主閥板座的密封可采用金屬密封和非金屬密封兩種型式。

5 膜片

5.1 膜片性能應符合表2(見下頁)的規(guī)定。

5.2 膜片的外觀質量應符合HG/T3090的規(guī)定。

5.3 當應用于生活飲用水時，膜片材料的安全性應符合GB/T17219的規(guī)定。

6 控制管系統(tǒng)

控制管系統(tǒng)的各元件應能承受閥門的高工作壓力，各部位不得發(fā)生泄漏。

7 材料

7.1 主要零部件材料的選用宜按JB/T5300的規(guī)定。

7.2 銅合金鑄件應符合GB/T12225的規(guī)定;灰鑄鐵鑄件應符合GB/T12226的規(guī)定，其抗拉強度應不小于200MPa;球墨鑄鐵鑄件應符合GB/T12227的規(guī)定;碳素鋼鑄件應符合GB/T12229的規(guī)定;奧氏體鋼鑄件應符合GB/T12230的規(guī)定。
流量控制閥

流量控制閥
7.3 鋼制多功能水泵控制閥鑄件外觀質量應符合JB/T7927的規(guī)定，鐵制多功能水泵控制閥鑄件外觀質量參照JB/T7927的規(guī)定。

8 殼體強度

流量控制閥的殼體強度應符合GB/T13927的規(guī)定。

9 密封性能
電磁流量控制閥

電磁流量控制閥
流量控制閥的密封性能應符合GB/T13927的規(guī)定。

10 清潔度

流量控制閥的清潔度應符合JB/T7748的規(guī)定。

11 涂裝

當應用于生活飲用水時，流量控制閥內腔涂裝材料的安全性應符合GB/T17219的規(guī)定。外表面涂裝不作規(guī)定，特殊要求在訂貨合同中注明。

溢流閥是一種液壓壓力控制閥，在液壓設備中主要起定壓溢流，穩(wěn)壓，系統(tǒng)卸荷和安全保護作用。溢流閥在裝配或使用中，由于O形密封圈、組合密封圈的損壞，或者安裝螺釘、管接頭的松動，都可能造成不應有的外泄漏。

如果錐閥或主閥芯磨損過大，或者密封面接觸不良，還將造成內泄漏過大，甚至影響正常工作。
定壓溢流作用:在定量泵節(jié)流調節(jié)系統(tǒng)中，定量泵提供的是恒定流量。當系統(tǒng)壓力增大時，會使流量需求減小。此時溢流閥開啟，使多余流量溢回油箱，保證溢流閥進口壓力，即泵出口壓力恒定(閥口常隨壓力波動開啟)。

穩(wěn)壓作用:溢流閥串聯(lián)在回油路上，溢流閥產(chǎn)生背壓，運動部件平穩(wěn)性增加。

系統(tǒng)卸荷作用:在溢流閥的遙控口串接溢小流量的電磁閥，當電磁鐵通電時，溢流閥的遙控口通油箱，此時液壓泵卸荷。溢流閥此時作為卸荷閥使用。

安全保護作用:系統(tǒng)正常工作時，閥門關閉。只有負載超過規(guī)定的極限(系統(tǒng)壓力超過調定壓力)時開啟溢流，進行過載保護，使系統(tǒng)壓力不再增加(通常使溢流閥的調定壓力比系統(tǒng)高工作壓力高10%~20%)。

實際應用中一般有:作卸荷閥用，作遠程調壓閥，作高低壓多級控制閥，作順序閥，用于產(chǎn)生背壓(串在回油路上)。

溢流閥一般有兩種結構:1、直動型溢流閥 。2、先導式溢流閥。

對溢流閥的主要要求:調壓范圍大，調壓偏差小，壓力振擺小，動作靈敏，過載能力大，噪聲小。
注意事項.

噪聲和振動

液壓裝置中容易產(chǎn)生噪聲的元件一般認為是泵和閥，閥中又以溢流閥和電磁換向閥等為主。產(chǎn)生噪聲的因素很多。溢流閥的噪聲有流速聲和機械聲二種。流速聲中主要由油液振動、空穴以及液壓沖擊等原因產(chǎn)生的噪聲。機械聲中主要由閥中零件的撞擊和磨擦等原因產(chǎn)生的噪聲。

(1)壓力不均勻引起的噪聲

先導型溢流閥的導閥部分是一個易振部位如圖3所示。在高壓情況下溢流時，導閥的軸向開口很小，僅0.003~0.006厘米。過流面積很小，流速很高，可達200米/秒，易引起壓力分布不均勻，使錐閥徑向力不平衡而產(chǎn)生振動。另外錐閥和錐閥座加工時產(chǎn)生的橢圓度、導閥口的臟物粘住及調壓彈簧變形等，也會引起錐閥的振動。所以一般認為導閥是發(fā)生噪聲的振源部位。

由于有彈性元件(彈簧)和運動質量(錐閥)的存在，構成了一個產(chǎn)生振蕩的條件，而導閥前腔又起了一個共振腔的作用，所以錐閥發(fā)生振動后易引起整個閥的共振而發(fā)出噪聲，發(fā)生噪聲時一般多伴隨有劇烈的壓力跳動。

(2)空穴產(chǎn)生的噪聲

當由于各種原因，空氣被吸入油液中，或者在油液壓力低于大氣壓時，溶解在油液中的部分空氣就會析出形成氣泡，這些氣泡在低壓區(qū)時體積較大，當隨油液流到高壓區(qū)時，受到壓縮，體積突然變小或氣泡消失;反之，如在高壓區(qū)時體積本來較小，而當流到低壓區(qū)時，體積突然增大，油中氣泡體積這種急速改變的現(xiàn)象。氣泡體積的突然改變會產(chǎn)生噪聲，又由于這一過程發(fā)生在瞬間，將引起局部液壓沖擊而產(chǎn)生振動。先導式溢流閥的導閥口和主閥口，油液流速和壓力的變化很大，很容易出現(xiàn)空穴現(xiàn)象，由此而產(chǎn)生噪聲和振動。

(3)液壓沖擊產(chǎn)生的噪聲

先導式溢流閥在卸荷時，會因液壓回路的壓力急驟下降而發(fā)生壓力沖擊噪聲。愈是高壓大容量的工作條件，這種沖擊噪聲愈大，這是由于溢流閥的卸荷時間很短而產(chǎn)生液壓沖擊所致在卸荷時，由于油流速急劇變化，引起壓力突變，造成壓力波的沖擊。壓力波是一個小的沖擊波，本身產(chǎn)生的噪聲很小，但隨油液傳到系統(tǒng)中，如果同任何一個機械零件發(fā)生共振，就可能加大振動和增強噪聲。所以在發(fā)生液壓沖擊噪聲時，一般多伴有系統(tǒng)振 動。

(4)機械噪聲

先導式溢流閥發(fā)出的機械噪聲，一般來自零件的撞擊和由于加工誤差等產(chǎn)生的零件磨擦。

在先導型溢流閥發(fā)出的噪聲中，有時會有機械性的高頻振動聲，一般稱它為自激振動聲。這是主閥和導閥因高頻振動而發(fā)生的聲音。它的發(fā)生率與回油管道的配置、流量、壓力、油溫(粘度)等因素有關。一般情況下，管道口徑小、流量少、壓力高、油液粘度低，自激振動發(fā)生率就高。