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風能是近年來增長可再生新能源，在減少污染、保護環(huán)境、應對氣候變化的新形勢下，越來越受到世界各國的高度重視。風電葉片是風力發(fā)電機組的關鍵部件之一，其制造成本約占總成本的 20%～30%。風電葉片的基材主要為玻璃纖維和樹脂，利用真空樹脂傳遞技術，經過基材鋪層、灌注、預固化、筋板裝配和后固化等階段，然后經過打磨和噴漆，葉片才能成型。在這過程中需要風電葉片模具加熱系統(tǒng)的幫助。

模溫機安全保護系統(tǒng)：

缺 媒 體——缺油報警指示

相序檢測——缺相逆相報警指示

泵浦過載——泵浦過載報警指示

卡死報警——異常加熱報警指示

管道堵塞——BY-PASS泄壓回路

排氣功能——自動（手動）排氣

壓力監(jiān)測——壓力異常停止加熱

溫度異常——超溫自動切斷電源

電源短路——空開脫扣斷電保護

急停開關——緊急情況停機按鈕

針對葉片成型模具加熱過程中區(qū)域劃分多且復雜，在注膠固化、溫控停止和合模固化過程中對溫度的動態(tài)以及靜態(tài)偏差要求嚴格的特點，設計了基于工控組態(tài)軟件的多路溫度控制系統(tǒng)以實現(xiàn)流程控制，并且滿足葉片模具成型的工藝要求。

目前風電葉片模具有效且流行的加熱方式為水加熱和電加熱。水循環(huán)加熱方式是利用銅管作為加熱管路布滿模具產品區(qū)以及分模面上形成模具加熱的框架，并在銅管之間填充傳熱介質來實現(xiàn)模具加熱后的熱傳遞，外接大功率的模溫機，直接把熱水注入到模具的銅管中，并實現(xiàn)熱水循環(huán)。電加熱雖然能大大減輕模具的重量，但是易于發(fā)生故障，使用壽命也不及水加熱方式的長。

風電葉片模具加熱系統(tǒng)的作用主要包括模具加熱溫度控制和模具溫度均勻性補償平衡控制。