單螺桿泵?是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。 由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m(清水)，自吸高度一般在6m，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點,其流量與轉速成正比。 傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。

這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。

單螺桿泵產(chǎn)品特點：

轉子

 轉子具有高質(zhì)量的表面特性。為了確保此轉子的質(zhì)量及相應的表面質(zhì)量，采用了*的生產(chǎn)、研磨和涂料工藝。通過使用各種各樣的研磨和拋光工藝，表面粗糙度將大大降低，這樣就提高了轉子的耐疲勞性和耐腐蝕性，以及轉子的耐磨性和硬度特性。

表面優(yōu)化的益處：降低了啟動扭矩和操作扭矩、改善了液壓測容效率、平滑的操作特性 、增加了使用壽命

定子
只有轉子和啟動器之間充分配合，才能將工作效率維持在較高水平，并且使得傳動功率較低。出于這個原因，兩個傳輸元件之間的穩(wěn)定的幾何形狀是至關重要。經(jīng)過校正的磁心可以避免啟動器端部明顯變細。
這樣就可以保證在整個啟動器長度內(nèi)平穩(wěn)運行。 
通常， 黎全專門按照每一尺寸和壓力級制造定子。正是這種按照規(guī)格生產(chǎn)定子的做法，從而能夠制造出管道兩端帶有密封法蘭的定子。

密封形式
對旋轉軸的安全密封是一項特殊挑戰(zhàn)，軸封是根據(jù)操作條件和傳輸介質(zhì)的特性而進行選擇的?？蛻艨筛鶕?jù)具體工況的需要選擇合適的軸封。