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　　在氣浮沉淀一體機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中，難免會(huì)有一些故障出現(xiàn)。那么氣浮沉淀一體機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中的常見故障有哪些呢？又有哪些解決方法呢？下面，恒德小編就為大家分享一下。
 

　　1.當(dāng)設(shè)備注水停止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成斜管沉淀區(qū)水溫下降，與進(jìn)水水溫相差過(guò)大時(shí)，容易形成由于水溫差而引起的平流層的現(xiàn)象，使得絮花不易下沉，從而影響出水水質(zhì)。因此應(yīng)盡量減少停機(jī)次數(shù)和停機(jī)時(shí)間。如出現(xiàn)上述情況時(shí)，可以將設(shè)備內(nèi)的水通過(guò)排泥閥盡可能排出去一些，這樣，造成平流層的現(xiàn)象會(huì)很快消失；
 

　　2.攜觸區(qū)浮面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)定，應(yīng)取下放器排除堵塞；分離區(qū)浮渣面不平，池面常見大氣泡破裂，則表明氣泡與絮凝劑粘附不好，應(yīng)對(duì)混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。不合格出水返回集水井，合格出水后進(jìn)入后續(xù)處理進(jìn)程；

　　3.控制氣浮出水調(diào)節(jié)管，將氣浮水位穩(wěn)定在刮渣槽口以下5-10cm，待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等測(cè)量出水量，直至到達(dá)設(shè)計(jì)流量為止；
 

　　4.通過(guò)池面檢查氣浮池帶氣絮粒的上浮情況以及浮渣的積厚情況，待積至5-8cm時(shí)，開動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。檢査能否刮渣排渣，集渣溢流是否均勻，渣的流動(dòng)是否有困難，刮渣速度是否適當(dāng)，出水水質(zhì)是否受到影響等。