(1) 使用條件
1.1油水分離設(shè)備使用環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃，如安裝在室內(nèi)，室內(nèi)設(shè)置場(chǎng)所宜通風(fēng)換氣，換氣次數(shù)宜6~8次/h。
1.2進(jìn)入油水分離設(shè)備餐飲廢水的水質(zhì)、水溫應(yīng)符合以下要求：
a）餐飲廢水中所含動(dòng)植物油品密度0.9~0.95mg/cm³。
b）油脂含量≤300ml/L。
c）ss濃度小于285mg/L。
d）餐飲廢水溫度在5℃以上。
2材料、零部件要求
2.1所有材料、零部件都檢驗(yàn)合格，外購(gòu)件附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明方才進(jìn)行裝配。
2.2油水分離設(shè)備板材、管材符合下列要求：
a）箱體材料采用不銹鋼板，材料符合GB/T3280。
b）與箱體連接進(jìn)水管、出水管、透氣等管路材質(zhì)與箱體材料等同。
c）除渣切碎軸采用不銹鋼sus304材質(zhì)。
2.3滲漏
油水分離設(shè)備在穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)水、無(wú)臭氣滲漏到周圍環(huán)境中
2.4電控裝置
2.4.1一般要求
a）電控箱防水等級(jí)室內(nèi)采用IP54，室外采用IP55。
b）電控箱電壓應(yīng)為380v，三相五線制，且電壓波動(dòng)±10%時(shí)，電控裝置應(yīng)能正常運(yùn)行。
c）所有電源線、信號(hào)線等均有金屬線槽保護(hù)，運(yùn)輸過(guò)程中不易損壞。不會(huì)造成安全隱患。
3.4.2控制要求
a) 除渣切碎機(jī)構(gòu)有手動(dòng)和自動(dòng)啟、停功能。手動(dòng)運(yùn)行應(yīng)設(shè)有正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)功能。除渣機(jī)構(gòu)設(shè)有手動(dòng)除渣手柄，可在斷電或電機(jī)故障情況下進(jìn)行手動(dòng)除渣操作。
b）自動(dòng)清潔裝置設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)啟、停功能，自動(dòng)運(yùn)行時(shí)間和間隔時(shí)間可根據(jù)用餐情況進(jìn)行調(diào)整。
c）加熱裝置應(yīng)設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)啟、停功能，加熱時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境調(diào)整。
d）控制柜電器元器件（斷路器、繼電器、接觸器）應(yīng)選用：主要元器件采用正泰品牌；
e）保護(hù)和報(bào)警功能：
控制系統(tǒng)應(yīng)對(duì)電機(jī)配置比較完整的控制、保護(hù)、測(cè)量等功能。
1）在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)故障應(yīng)報(bào)警（指示燈及鳴音警報(bào)），當(dāng)故障解除消失后，相應(yīng)的故障指示燈滅，鳴音報(bào)警復(fù)位。
2）報(bào)警內(nèi)容：包括但不限于電源故障、相序錯(cuò)誤、過(guò)熱、過(guò)載等。
h）控制箱（柜）其他技術(shù)要求如下：
當(dāng)電機(jī)出現(xiàn)過(guò)熱、相序錯(cuò)誤、及加熱溫升過(guò)高等故障時(shí)，控制箱應(yīng)有故障顯示。
控制箱（柜）面板顯示，包括以下但不限于內(nèi)容：
----報(bào)警顯示
----氣浮裝置、自動(dòng)清潔裝置等手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，運(yùn)行時(shí)間和周期可設(shè)置；
----加熱裝置可通過(guò)水溫控制啟停，也可通過(guò)與放油裝置聯(lián)動(dòng)啟停。
i） 箱（柜）門、外殼要求
箱（柜）門應(yīng)開(kāi)啟靈活。緊固連接應(yīng)牢固、可靠，所有緊固件均具有防腐鍍層或涂層，緊固連接有防松脫措施。
控制箱（柜）外殼防護(hù)等級(jí)不低于IP66。
控制柜尺寸及材料
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