引進美國*技術(shù)，并結(jié)合多年生產(chǎn)經(jīng)驗，開發(fā)出了QBK新型隔膜泵系列產(chǎn)品。該產(chǎn)品解決了QBY型傳統(tǒng)氣動隔膜泵大的結(jié)構(gòu)缺陷（外置配氣閥，容易死機，而且配氣閥使用壽命短），QBK型使用內(nèi)置配氣閥，真正實現(xiàn)了*死機，且結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命長，維修方便，并在性能上遠遠超越了老式隔膜泵。為了方便使用老式泵的用戶輕松改用新型泵，本公司在設(shè)計方面讓QBK新型泵安裝尺寸與QBY*吻合，用戶無需改動管道和基礎(chǔ)即可使用，很好解決了老式泵到新型泵更新?lián)Q代的使用問題。我們們相信在不久的將來，新型泵一定會代替老式泵，成為隔膜泵的主流。      QBK新型氣動隔膜泵既能抽送流動的液體，又能輸送一些不易流動的介質(zhì)，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機械的許多優(yōu)點：1、不需灌引水，吸程高達5m，揚程70m,出口壓力?6bar;2、流動寬敞，通過性能好，允許通過大顆粒直徑過10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時，對泵磨損甚微；3、揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)（氣壓調(diào)節(jié)在1～7bar之間）；4、該泵無旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封，隔膜把抽送的介質(zhì)與泵的運動部件*隔開，所輸送的介質(zhì)不會身外泄漏。所以抽送有毒、易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全；5、不*電，在易燃、易爆場所使用安全可靠；6、可以浸沒在介質(zhì)中工作；7、使用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門，即使由于意外情況而長時間無介質(zhì)運行或突然停機泵也不會因此而損壞，一旦超負荷，泵會自動停機，具有自我保護性能，當(dāng)負荷恢復(fù)正常后，又能自動啟動運行；8、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運動部件，不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降；9、可輸送較粘的液體（粘度在1萬厘泊以下）；

10、無須用油潤滑，即使空轉(zhuǎn)，對泵也無任何影響，這是該泵大優(yōu)點。

1、油罐清底，盡管有墊水法抽油，也不能保證將油抽凈，表面總要剩下至少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例，每次大約損耗1-1.5t油。對于有低位脫水槽的油罐，雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場回收，但是揮發(fā)的油品在輸送過程中大都揮發(fā)殆盡，且污染環(huán)境。

2、臨時倒罐、裝卸車和油品采樣，煉油生產(chǎn)調(diào)度過程中，油品經(jīng)常要臨時倒罐、裝車和對油罐中油品采樣檢驗?；蛘邽榱瞬恢劣谖廴菊５墓芫€時，用隔膜泵接臨時管線可以迅速方便地完成此項任務(wù)。

3、油輪倉底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油，倉庫隔板之間至少要剩余50t油，若用排量較大的隔腆泵，可以收到很好的效果。

4、瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠火炬底部的瓦斯殘液和含硫水，需要集中排放和處理，否則會形成酸性腐蝕設(shè)備。

5、陶瓷行業(yè)：用該泵抽吸釉漿，并可用于向壓濾機送壓。

6、下水井、暗溝排除漬水、污油在下水井管道，閥門及暗溝檢修時，需要排除漬水和污油。用潛水泵雖可抽盡潰水，但往往這些地方都遠離電源，很不方便。使用隔膜泵則可采用壓?氣瓶作動力，回收污油，排泄?jié)⑺?/p>

7、污水處理場和污泥池的清掃污水處理場的污泥池，常常聚積大量的油泥和淤沙，需要清掃，采用隔膜泵抽吸靈活、方便省工、省力、省時。

8、液化氣泵房和化驗室排漬水，由于這些地方地勢較低，又是一級防火區(qū)，采用隔膜泵排漬水比較安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。

9.此外，此泵應(yīng)用于環(huán)烷酸精制轉(zhuǎn)料，裝車亞硫酸納液體輸送，苯類原料裝卸車等方面都有它自己的優(yōu)勢。
幾種隔膜材料特性