SFAJ型一體化凈水設備是我公司為開發(fā)的一系列原水凈化設備，該裝置可采用PLC全自動控制（控制部分用戶自選），主體為封閉箱體，可以有效利用水靜壓或水泵提升的剩余揚程完成凈化過程，有效地節(jié)約能源并減少基建設備投資。
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Hobigne|認為高級氧化法的作用機理是通過不同途徑產生HO自由基的過程。羥基自由基HO一旦形成會誘發(fā)系列的自由基鏈反應，攻擊水體中的各種污染物.直致降解為一氧化碳、水和其他礦物鹽。可以說高級氧化技術是以產生HO自由基為標志。O2/UV(紫外)、H2O2/UV(紫外)、3/H2O2及非均相Ti2光催化氧化等幾種典型的高級氧化技術研究表明，，高級氧化法的應用領域可擴展到水體中難降解的持久性有機污染物，但應加強所需新型反應器的研制，以便進一步強化廢水的降解，提高其處理效率，與其它的廢水處理方法相比，高級氧化法具有以下特點：產生大量非常活潑的羥基自由基HO其氧化能力(2.8V)僅次于氟(2.87v)，它作為反應的中間產物，可誘發(fā)后面的鏈反應：HO無選擇地直接與廢水中的污染物反應將其降解為一氧化碳、水和無機鹽不會產生二次污染：由于它是物理化學處理過程，很容易加以控制，以滿足處理需要甚至可以降解。的污染物：既可單獨使用，又可與其他處理方法相匹配，如作為生化法的前后處理，可降低處理成本。在國外，高級氧化法處理廢水早已在些對經濟成本不敏感的工業(yè)過程中得到了廣泛的應用。國內近年米應用H2O2/UV法處理造紙廠廢水也取得了明顯進展，用O3uV法處理廢氣的研究也己開。此外，高級氧化法所需的新型反應器，如的鼓泡塔反應器、旋轉填料床反應器、流化床光催化反應器、撞擊流反應器與高級氧化法偶合的研究也正在展開，以便進步強化廢水的降解和提高其處理效率。
SFAJ型一體化凈水設備非常適合中小型水量凈化工程，供水規(guī)模為單套設備50~1200m3/h，日供水量可達1000~30000m3/d，可滿足工業(yè)用水要求。SFAJ型一體化凈水設備將混凝反應、沉淀等凈化所需的各個工藝綜合到一套設備平臺上，操作管理非常方便。
該設備主要去除水中的固體懸浮物，由此降低出水濁度指標，并結合消毒劑消毒作用使設備凈化出水達到國家《工業(yè)用水標準》GB／T19923-2005的要求；
該設備采用設計，優(yōu)化配置，精簡操作流程，我公司本著一切為用戶著想的宗旨，為用水工程提供質的凈水設備。
該設備進水、出水、排泥、加藥、消毒皆可采用PLC控制，可自動或手動運行，操作管理非常方便。系統(tǒng)主體采用優(yōu)質鋼板焊接，凡凈水設備與水接觸部分，如凈水設備筒體內壁、內部填料支架、反應板、進出水管等皆采用衛(wèi)生無毒材料的環(huán)氧涂料進行防腐，確保用水安全。
SFAJ型一體化凈水設備進水濁度一般不高于500NTU，原水其他指標應符合《地表水環(huán)境質量標準》GB3838二類及二類以上水源水質要求，凈水設備出水主要指標濁度小于3NTU，其他指標符合國家《工業(yè)用水標準》GB／T19923-2005的要求。
該裝置緊湊合理，采用統(tǒng)一生產標準碳鋼基礎平臺，占地面積小，操作簡單方便，出水水質好，運行費用低，穩(wěn)定可靠，該裝置具有以下特點：
工藝原理*：該設備采用*技術制造，為國內水平。
基于“微水澄清給水處理技術"之上的“一體化凈水設備"的混合、絮凝、沉淀部分都相應的采用了的處理技術，使整體技術與傳統(tǒng)工藝技術相比具有混合、充分，絮凝時間短的特點。沉淀部分上升流速大，這樣就縮短了水在凈水設備中的停留時間，使處理效率提高，設備尺寸小，較其它傳統(tǒng)處理工藝節(jié)省占地。
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混合充分、絮凝效果好及沉淀部分利用接觸絮凝過濾網(wǎng)捕作用，對懸浮物能有效去除，出水水質好并且穩(wěn)定,原水經我方“一體化凈水設備"處理后出水濁度可穩(wěn)定在3NTU以下，并可提高后續(xù)過濾的濾速，延長反洗周期，降低運行費用，濾后出水可穩(wěn)定在0.5NTU左右。
“一體化凈水設備"設計時留有一定的富余度，當水質和水量突然變化時，對混凝沉淀效果沒有影響，仍能得到理想的出水水質。此外，本設備對微污染水及低溫低濁水也具有很好的處理效果，尤其對處理礦井水效果非常明顯。
與其它工藝相比較，“一體化凈水設備"投藥量少，出水水質好，且基本不需要電費投資，從而降低了制水成本，因此運行成本低。
“一體化凈水設備"運行初期不需復雜的啟動調試，各部分安裝完畢后，投藥正常，1小時內即可得到理想的出水水質。整個工藝無需機械設備。
總之，本工藝具有處理效率高，出水水質好且穩(wěn)定，投資省，制水成本低等特點。原水經過本工藝處理以后，保證沉后出水濁度＜5NTU。
二、工藝說明
2.1工藝流程
原水經靜壓自流或者提升泵提升至一體化凈水設備內置的直列式混合器充分混合后，流入星形絮凝反應區(qū)，絮凝劑及原水的混合液經星形絮凝設備的切割攪拌，充分混合，并反應，星形絮凝反應區(qū)將水中的懸浮小顆粒凝聚到體積相對較大易過濾去除的礬花中，在經過V形沉淀裝置時，水流通過斜板淺層沉淀原理，有效去除水流中顆粒較大的絮凝體及懸浮物，沉淀區(qū)出水無需過濾過程就可以*工業(yè)用水要求。
一體化凈水設備投加的混凝劑一般選用堿式氯化鋁（PAC），具體可根據(jù)工程實際水質情況選擇；消毒劑一般采用二氧化氯或者次氯酸鈉消毒劑；需方應注意在選擇絮凝劑及消毒劑的過程中，必須選擇具有衛(wèi)生許可批件的產品，確保供水工程的安全性。
工藝流程圖見下圖：
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為了解決上述問題，企業(yè)決定對其進行改造，利用企業(yè)熱電循環(huán)流化床鍋爐，采用鍋爐熱力焚燒有機廢氣的技術進行治理。該企業(yè)制藥過程中使用大量有機溶劑，部分溶劑在使用過程中進入污水后到達污水處理廠。經分析，污水處理廠廢氣主要成分為少量甲苯、二甲苯、乙苯、二氯甲烷等有機廢氣和H2S、氨等惡臭廢氣，通過預處理后，進入鍋爐系統(tǒng)焚燒的有機污染物主要為甲苯、二甲苯、乙苯和二氯甲烷。2廢氣處理工藝介紹本項目設計將集中污水處理廠廢氣(廢氣量5～6m3/h)經企業(yè)原有的堿洗+除霧等預處理系統(tǒng)處理，由引風機經長距離不銹鋼管道輸送，并再次除霧去除水汽后通過預熱器預熱，后送入鍋爐焚燒。
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