SFAJ型一體化凈水設備是我公司為開發(fā)的一系列原水凈化設備，該裝置可采用PLC全自動控制（控制部分用戶自選），主體為封閉箱體，可以有效利用水靜壓或水泵提升的剩余揚程完成凈化過程，有效地節(jié)約能源并減少基建設備投資。
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Q：平常在課本中講到活性污泥法MLSS時說應該控制在2～3mg/L。但是工程上好像有時要遠小于課本上說的，這是源于什么呢？MLSS具體定多少，*取決于F/M值；所以，MLSS值不應該是固定的，與入流污廢水底物濃度及系統(tǒng)調整（指進水含有難降解、高SS值等情況的事前應對）有關；同時，需要考慮MLSS值中的有效成分，從而能夠綜合評估。Q：為了觀測污水處理狀況，鏡檢是必須的。

SFAJ型一體化凈水設備非常適合中小型水量凈化工程，供水規(guī)模為單套設備50~1200m3/h，日供水量可達1000~30000m3/d，可滿足工業(yè)用水要求。SFAJ型一體化凈水設備將混凝反應、沉淀等凈化所需的各個工藝綜合到一套設備平臺上，操作管理非常方便。

該設備主要去除水中的固體懸浮物，由此降低出水濁度指標，并結合消毒劑消毒作用使設備凈化出水達到國家《工業(yè)用水標準》GB／T19923-2005的要求；

該設備采用設計，優(yōu)化配置，精簡操作流程，我公司本著一切為用戶著想的宗旨，為用水工程提供質的凈水設備。

該設備進水、出水、排泥、加藥、消毒皆可采用PLC控制，可自動或手動運行，操作管理非常方便。系統(tǒng)主體采用優(yōu)質鋼板焊接，凡凈水設備與水接觸部分，如凈水設備筒體內壁、內部填料支架、反應板、進出水管等皆采用衛(wèi)生無毒材料的環(huán)氧涂料進行防腐，確保用水安全。

SFAJ型一體化凈水設備進水濁度一般不高于500NTU，原水其他指標應符合《地表水環(huán)境質量標準》GB3838二類及二類以上水源水質要求，凈水設備出水主要指標濁度小于3NTU，其他指標符合國家《工業(yè)用水標準》GB／T19923-2005的要求。

該裝置緊湊合理，采用統(tǒng)一生產(chǎn)標準碳鋼基礎平臺，占地面積小，操作簡單方便，出水水質好，運行費用低，穩(wěn)定可靠，該裝置具有以下特點：

工藝原理*：該設備采用*技術制造，為國內水平。

1.處理效率高、設備尺寸小、經(jīng)濟效益顯著

基于“微水澄清給水處理技術"之上的“一體化凈水設備"的混合、絮凝、沉淀部分都相應的采用了的處理技術，使整體技術與傳統(tǒng)工藝技術相比具有混合、充分，絮凝時間短的特點。沉淀部分上升流速大，這樣就縮短了水在凈水設備中的停留時間，使處理效率提高，設備尺寸小，較其它傳統(tǒng)處理工藝節(jié)省占地。
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2.出水水質好

混合充分、絮凝效果好及沉淀部分利用接觸絮凝過濾網(wǎng)捕作用，對懸浮物能有效去除，出水水質好并且穩(wěn)定,原水經(jīng)我方“一體化凈水設備"處理后出水濁度可穩(wěn)定在3NTU以下，并可提高后續(xù)過濾的濾速，延長反洗周期，降低運行費用，濾后出水可穩(wěn)定在0.5NTU左右。

3.抗沖擊負荷能力強，適用水質廣泛

“一體化凈水設備"設計時留有一定的富余度，當水質和水量突然變化時，對混凝沉淀效果沒有影響，仍能得到理想的出水水質。此外，本設備對微污染水及低溫低濁水也具有很好的處理效果，尤其對處理礦井水效果非常明顯。

4.制水成本低

與其它工藝相比較，“一體化凈水設備"投藥量少，出水水質好，且基本不需要電費投資，從而降低了制水成本，因此運行成本低。

5.運行啟動方便，操作簡單

“一體化凈水設備"運行初期不需復雜的啟動調試，各部分安裝完畢后，投藥正常，1小時內即可得到理想的出水水質。整個工藝無需機械設備。

總之，本工藝具有處理效率高，出水水質好且穩(wěn)定，投資省，制水成本低等特點。原水經(jīng)過本工藝處理以后，保證沉后出水濁度＜5NTU。

二、工藝說明

 2.1工藝流程

原水經(jīng)靜壓自流或者提升泵提升至一體化凈水設備內置的直列式混合器充分混合后，流入星形絮凝反應區(qū)，絮凝劑及原水的混合液經(jīng)星形絮凝設備的切割攪拌，充分混合，并反應，星形絮凝反應區(qū)將水中的懸浮小顆粒凝聚到體積相對較大易過濾去除的礬花中，在經(jīng)過V形沉淀裝置時，水流通過斜板淺層沉淀原理，有效去除水流中顆粒較大的絮凝體及懸浮物，沉淀區(qū)出水無需過濾過程就可以*工業(yè)用水要求。

一體化凈水設備投加的混凝劑一般選用堿式氯化鋁（PAC），具體可根據(jù)工程實際水質情況選擇；消毒劑一般采用二氧化氯或者次氯酸鈉消毒劑；需方應注意在選擇絮凝劑及消毒劑的過程中，必須選擇具有衛(wèi)生許可批件的產(chǎn)品，確保供水工程的安全性。

工藝流程圖見下圖：

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為保證超濾系統(tǒng)的*穩(wěn)定運行，需配置反洗系統(tǒng)、化學分散清洗系統(tǒng)（選用）、清洗系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)。一般情況下，反洗和氣擦洗系統(tǒng)對于SFP-N超濾是必需的；通常，還配備一個殺菌劑加藥系統(tǒng)以控制微生物等繁殖對超濾膜的影響；而分散化學清洗系統(tǒng)則在水質較差時配備。洗系統(tǒng)反洗系統(tǒng)包括反洗水箱、反洗水泵及次氯酸鈉加藥裝置。1反洗水箱超濾反洗用水一般采用超濾產(chǎn)水，故可以不另設單獨的反洗水箱，而采用超濾的產(chǎn)水箱。2反洗水泵超濾由于采用頻繁的反洗技術，故應單獨設置反洗水泵。反洗水泵參數(shù)可以按以下選?。毫髁浚耗そM件反洗通量可以按1~15L/m2.h，折合成膜組件流量后乘以單套裝置組件數(shù)量即可；揚程：一般取1~2mH2O；泵的過流材質應為不銹鋼。氯酸鈉加藥裝置為膜組件內細菌滋生，可以單獨設置該加藥裝置。加藥有兩種方式：一種是在進水中連續(xù)加入1~5ppmNaClO或沖擊性加入1~15ppmNaClO，每次持續(xù)3~6分鐘，每天一次。