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杭州良盛電氣有限公司
杭州良盛電氣有限公司
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌良泰
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地杭州市
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更新時(shí)間：2020-11-16 23:45:15瀏覽次數(shù)：300次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 環(huán)保在線| 標(biāo)準(zhǔn) | GB | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼 |
|---|---|---|---|
| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | DN15~200mm |
| 加工定制 | 是 | 類型 | 二通式 |
| 連接形式 | 法蘭 | 零部件及配件 | 閥體 |
| 流動方向 | 單向 | 密封形式 | 軟密封式 |
| 驅(qū)動方式 | 其他 | 適用介質(zhì) | 氮?dú)?/td> |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
ZZVP-16K節(jié)能環(huán)保儲罐系統(tǒng)氮封閥當(dāng)儲罐出液閥開啟，放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)氮?dú)鈮毫档停?/p>
【氮封閥選購注意事項(xiàng)】
1、調(diào)節(jié)功能
①要求閥動作平穩(wěn)；②小開度調(diào)節(jié)性能好；③選好所需的流量特性；④滿足可調(diào)比；⑤阻力小、流量比大（閥的額定流量參數(shù)與公稱通徑之比）；⑥調(diào)節(jié)速度.
2、泄漏量與切斷壓差
這是不可分割、互相關(guān)聯(lián)的兩個(gè)因素。泄漏量應(yīng)滿足工藝要求，且有密封面的可靠性的保護(hù)措施；切斷壓差（閥關(guān)閉時(shí)的壓差）必須提出來（遺憾的是許多設(shè)計(jì)院的控制閥計(jì)算規(guī)格書中無此參數(shù)），讓所選閥有足夠的輸出力來克服它，否則會導(dǎo)致執(zhí)行機(jī)構(gòu)選大或選小。
3、防堵
即使是干凈的介質(zhì)，也存在堵塞的問題，這就是管道內(nèi)的雜質(zhì)被介質(zhì)帶入控制閥內(nèi)，造成堵卡，這是常見的故障，所以應(yīng)考慮閥的防堵性能。通常角行程類的控制閥比直行程類的控制閥防堵性能好。
4、耐蝕
它包括耐沖蝕、氣蝕、腐蝕。主要涉及到材料的選用和閥的適用壽命問題，同時(shí)，涉及到，涉及到經(jīng)濟(jì)性問題。此問題的實(shí)質(zhì)應(yīng)該是所選閥具有較好的耐蝕性能且價(jià)格合理。如能選襯氟閥門就不應(yīng)選全耐蝕合金閥；能選抗氣蝕效果較好、結(jié)構(gòu)簡單的角形高壓閥（滿足兩年左右適用壽命），就不應(yīng)該選結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格貴的其他高壓閥。
【產(chǎn)品簡介】
ZZYVP-節(jié)能環(huán)保儲罐系統(tǒng)氮封閥（又稱氮封裝置）無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)，使閥后壓力恒定，整機(jī)具有動作靈敏、控制壓力波動小、節(jié)約能源。
ZZYVP-節(jié)能環(huán)保儲罐系統(tǒng)氮封閥采用動力源與信號點(diǎn)分開檢測的方法，外加可調(diào)節(jié)流裝置，使整臺閥門的調(diào)節(jié)精度大大提高，減壓比可達(dá)2000:1。廣泛應(yīng)用于各種氣體減壓穩(wěn)壓的自動控制場合，特別適合作為氮封的供氮閥使用，具有持續(xù)供氮壓力波動小、反應(yīng)靈敏等特點(diǎn)。
節(jié)能環(huán)保儲罐系統(tǒng)氮封閥是一種用于罐區(qū)氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置，該產(chǎn)品可以運(yùn)行時(shí)不間段的可調(diào)，使用操作簡單，無需電氣二次儀表，依靠自身取壓檢測系統(tǒng)自動控制罐內(nèi)壓力0.4~5KPa。供氮裝置帶有指揮器，其靈敏度更高，壓力值控制更精確，調(diào)節(jié)型百等流量特性通過流量更大。
【ZZVP-16K節(jié)能環(huán)保儲罐系統(tǒng)氮封閥特點(diǎn)】
該閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，既方便又節(jié)約了能源。
大而靈敏的檢測膜片，保證了控制點(diǎn)的壓力精度。
信號檢測執(zhí)行器與動力執(zhí)行機(jī)構(gòu)分開，使整臺調(diào)壓閥減壓力比可達(dá)2000:1。
增設(shè)可調(diào)節(jié)流裝置，調(diào)試簡單方便。
閥內(nèi)件設(shè)計(jì)壓力補(bǔ)償裝置，*消除壓力波動對設(shè)定精度的影響，調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定。
整機(jī)采用無填料設(shè)計(jì)，動作迅速。
壓力設(shè)定點(diǎn)分段范圍細(xì)且相互交錯(cuò)，選用方便。
壓力設(shè)定方便，運(yùn)行時(shí)可連續(xù)無干擾地進(jìn)行設(shè)定，免維護(hù)使用。
配取壓力管及接頭，安裝更加簡捷、可靠。
【壓力補(bǔ)償原理】
說明：閥內(nèi)件設(shè)計(jì)引用了波紋管壓力內(nèi)、外平衡原理，使閥內(nèi)各種不平衡力相線抵消。因此調(diào)節(jié)閥閥芯在工作過程中始終保持動態(tài)平衡，從而實(shí)現(xiàn)壓力自動補(bǔ)償。
【主要零件常用材料】
閥體、閥蓋：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9、WCB、CF8、CF8M、CF3M、CF8+F46
閥芯、閥座：1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46
平衡波紋管：1Cr18Ni0Ti
墊片：不銹鋼+柔性石墨
膜片：橡膠
彈簧：60Si2Mn
閥桿：1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46
導(dǎo)壓管：不銹鋼、銅
【規(guī)格用技術(shù)參數(shù)】
材 料
氣動活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，指揮器
組合件
閥體，閥蓋
ZG230-450，ZG0Cr18Ni9Ti，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
推桿，閥桿
2Cr13，1Cr18Ni9
閥座
1Cr18Ni9Ti
閥芯（軟密封）/填料
聚四氟乙烯
膜片
橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物/四氟膜片/氟橡膠膜片
彈簧
1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn
【 ZZYVP-16B節(jié)能環(huán)保儲罐系統(tǒng)氮封閥壓力調(diào)節(jié)范圍確定】
設(shè)定壓力調(diào)節(jié)范圍分段詳見規(guī)格與技術(shù)參數(shù)表，應(yīng)盡量將常用壓力設(shè)定值選取在范圍的中間值附近。
氮封閥本身是一種調(diào)節(jié)系統(tǒng)，主閥需一定的推動壓力，即閥前壓力不得低于200KPa（表壓）。
【流量特性】
ZZYVP-16B節(jié)能環(huán)保儲罐系統(tǒng)氮封閥
【典型的安裝方式說明】
系統(tǒng)原理：
當(dāng)儲罐出液閥開啟，放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)氮?dú)鈮毫档停┑y開啟，向儲罐注入氮?dú)?，罐?nèi)氮?dú)鈮毫ι仙?dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，供氮閥自動關(guān)閉。
當(dāng)儲罐進(jìn)液閥開啟，進(jìn)料時(shí)，液面上降，氣相部份容積減小，罐內(nèi)壓力升高，當(dāng)高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮閥打開，向外界釋放氮?dú)?，罐?nèi)氮?dú)鈮毫ο陆?，降至泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮閥自動關(guān)閉。
閥門選用說明：
一般供氮壓力在300~800KPa左右，氮封設(shè)定壓力1KPa，泄氮壓力2KPa，呼吸閥呼氣壓力3KPa，吸氣壓力-300Pa。
罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時(shí)，起到安全作用，在正常情況下不工作。
泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進(jìn)液閥口徑相近，但工況參數(shù)不一樣，需進(jìn)選型計(jì)算再定。
一般供氮閥選用ZZYVP-16B型指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥，泄氮閥選用ZZVP-16K自力式微壓調(diào)節(jié)閥、呼吸閥采用阻火式。
安裝注意事項(xiàng)：
氮封閥利用介質(zhì)自身的壓力操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì)，故合理的安裝方式將提高設(shè)定點(diǎn)的調(diào)節(jié)精度和增加閥門的使用壽命。
在安裝時(shí)取壓點(diǎn)的位置應(yīng)離調(diào)壓閥有適當(dāng)距離，大于6~10倍管道直徑。
建議安裝旁路以供定期檢修。
指揮器與主閥可分開安裝。
【訂貨時(shí)請注明下列內(nèi)容】
1）閥門型號
2）通徑×閥座尺寸Kv值
3）閥體壓力及連接形式
4）閥體和閥內(nèi)組件的材料
5）閥特性及閥芯的形式
6）上閥蓋形式
7）執(zhí)行機(jī)構(gòu)形式，是否帶手輪機(jī)構(gòu)及供氣壓力
8）正/反作用（氣關(guān)式或氣開式）
9） 附件（帶過濾器減壓閥等）
10）特殊要求（禁水處理，禁銅等）
11）介質(zhì)名稱
12）正常流量及大流量
13）介質(zhì)壓力，閥全開和全閉時(shí)閥進(jìn)口和出口壓力
14）介質(zhì)溫度和比重
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