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杭州良盛電氣有限公司
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杭州良盛電氣有限公司
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)LGR-81
品 牌良泰
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地杭州市
聯(lián)系方式：張金炎查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2020-05-07 11:39:25瀏覽次數(shù)：602次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線| 標(biāo)準(zhǔn) | GB | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼 |
|---|---|---|---|
| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | DN15~200mm |
| 加工定制 | 是 | 類型 | 二通式 |
| 連接形式 | 法蘭 | 零部件及配件 | 執(zhí)行器 |
| 流動(dòng)方向 | 單向 | 密封形式 | 軟密封式 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 其他 | 適用介質(zhì) | 各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?/td> |
| 壓力環(huán)境 | 低壓 |
LGR-81導(dǎo)熱油儲(chǔ)灌氮封閥是一種向儲(chǔ)存容器與反應(yīng)器的頂部空間填充惰性氣體的工藝，通常用于保護(hù)內(nèi)部成分因存在氧氣而發(fā)生爆炸、降解或者聚合，以及防止設(shè)備腐蝕。無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定,主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂疲员Ｗo(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。
氮封閥在導(dǎo)熱油系統(tǒng)中的配置及應(yīng)用
為了保證有機(jī)熱載體爐有較高的熱效率，好的經(jīng)濟(jì)效益，以及能夠安全可靠的運(yùn)行，應(yīng)選擇使用有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)省級(jí)、部級(jí)技術(shù)鑒定的合格的導(dǎo)熱油。
在使用導(dǎo)熱油的過(guò)程當(dāng)中，引起導(dǎo)熱油變質(zhì)的主要原因是熱裂解和氧化。為延長(zhǎng)其使用壽命，應(yīng)嚴(yán)格控制如下因素：
a.導(dǎo)熱油從鍋爐的出口溫度，至少應(yīng)低于該油品的使用溫度10℃。導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫度差應(yīng)低于30℃，并且盡可能采用較低溫差值，如20℃左右，還應(yīng)盡量消除熱油溫度的較大波動(dòng)。
b.要嚴(yán)格執(zhí)行加熱爐安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁超溫運(yùn)行，否則，將導(dǎo)致導(dǎo)熱油嚴(yán)重破壞，甚至報(bào)廢。
c.導(dǎo)熱油在熱油爐管中流動(dòng)，應(yīng)處于湍流狀態(tài)，在輻射段和對(duì)流段中的流速應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。
d.膨脹槽（高位槽）的溫度一般應(yīng)低于80℃。有的導(dǎo)熱油儲(chǔ)灌為求防止導(dǎo)熱油的氧化，則必須要求安裝氮封閥?？傊?，要避免油溫較高時(shí)與空氣直接接觸而加速導(dǎo)熱油氧化。
導(dǎo)熱油氮封系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)可以延長(zhǎng)導(dǎo)熱油壽命,可采用氮封閥控制安全可靠,用于導(dǎo)熱油使用溫度超過(guò)300度以上的用戶.
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
LGR-81導(dǎo)熱油儲(chǔ)灌氮封閥（即供氮裝置）是一種無(wú)須外來(lái)能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值的節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。該閥壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，方便、快捷，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍，適合于控制精度要求高的場(chǎng)合。它廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門(mén)中用作生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工作原理：
LGR-81導(dǎo)熱油儲(chǔ)灌氮封閥是由主閥、主閥閥芯、主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)等9部分組成。（見(jiàn)圖一）
工作原理：介質(zhì)以所示箭頭方向進(jìn)入閥體，一路經(jīng)過(guò)濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器；另一路通過(guò)閥芯、閥座，節(jié)流后的壓力流向閥后，并通過(guò)導(dǎo)壓管引入指揮器執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)閥后壓力高于設(shè)定壓力時(shí)，其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個(gè)推力帶動(dòng)指揮器閥芯關(guān)閉，切斷引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室中的壓力，使主閥閥芯關(guān)閉，閥后壓力隨之降低。當(dāng)閥后壓力低于設(shè)定值時(shí)，由于指揮器主彈簧的反作用力打開(kāi)指揮器閥芯，閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室產(chǎn)生推力，使主閥閥芯打開(kāi)，閥后壓力隨之升高。如此往復(fù)，保持閥后壓力為設(shè)定值。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
信號(hào)檢測(cè)執(zhí)行器與動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)分開(kāi)，使整臺(tái)調(diào)壓閥減壓力比可達(dá)2000:1。
增設(shè)可調(diào)節(jié)流裝置，調(diào)試簡(jiǎn)單方便。
閥內(nèi)件設(shè)計(jì)壓力補(bǔ)償裝置，*消除壓力波動(dòng)對(duì)設(shè)定精度的影響，調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定。
整機(jī)采用無(wú)填料設(shè)計(jì)，動(dòng)作迅速。
壓力設(shè)定點(diǎn)分段范圍細(xì)且相互交錯(cuò)，選用方便。
該閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便又節(jié)約了能源。
大而靈敏的檢測(cè)膜片，保證了控制點(diǎn)的壓力精度。
壓力設(shè)定方便，運(yùn)行時(shí)可連續(xù)無(wú)干擾地進(jìn)行設(shè)定，免維護(hù)使用。
配取壓力管及接頭，安裝更加簡(jiǎn)捷、可靠。
使用注意事項(xiàng)：
（1）開(kāi)啟閥前截止閥，使介質(zhì)緩慢流入閥體。
（2）擰開(kāi)指揮器護(hù)罩，松開(kāi)指揮器調(diào)節(jié)螺釘。
（3）調(diào)節(jié)指揮器主彈簧，使閥后壓力至設(shè)定值。
（4）固定指揮器調(diào)節(jié)螺釘，裝好護(hù)罩，調(diào)壓閥即可開(kāi)始工作。
（5）不用時(shí)，關(guān)閉閥前截止閥。
III、維護(hù)：
（1）拆卸閥門(mén)時(shí)，要保護(hù)好精密零件的表面。拆裝閥座時(shí)，要使用工具。
（2）閥芯與閥座，不管修理或更換，密封面都必須進(jìn)行研磨。
（3）彈簧若有裂縫跡象，必須更換。
（4）密封墊片與O型圈每次檢修時(shí)全部換新，膜片根據(jù)檢查結(jié)果而定。
（5）平時(shí)維護(hù)，只要觀察閥后導(dǎo)壓器上的壓力表是否符合設(shè)計(jì)值要求即可。另外若發(fā)現(xiàn)各連接處有滲漏，可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與O型圈。
（6）調(diào)壓閥常見(jiàn)故障排除方法（見(jiàn)下表）
| 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 閥后壓力降不下去，始終在需求值上方變動(dòng) | 1）指揮器膜片破損 2）指揮器彈簧剛度太大 3）節(jié)流閥開(kāi)啟度太小 | 1）更換膜片 2）更換彈簧 3）調(diào)整節(jié)流閥開(kāi)度 |
| 閥后壓力升不下去，始終在需求值上方變動(dòng) | 1）指揮器彈簧剛度太小 2）節(jié)流閥開(kāi)啟度太大 3）主閥膜片破損 | 1）更換彈簧 2）調(diào)整節(jié)流閥開(kāi)度 3）更換膜片 |
| 閥全閉時(shí)泄漏量大 | 1）閥桿，推桿卡死 2）閥芯有異物或磨損 3）閥座螺紋腐蝕 | 1）檢查同軸度，重新安裝 2）清除閥芯異物或更換 3）更換閥座 |
| 有壓力輸入膜室但無(wú)動(dòng)作 | 1）指揮器故障 2）閥桿彎曲或折斷 3）管道堵塞 | 1）檢查指揮器 2）更換閥桿 3）沖洗管道 |
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