罐頭廠污水處理設(shè)備。罐頭食品的發(fā)展已有百余年歷史，在消費(fèi)日益多元化的今天，消費(fèi)者對(duì)食品的品質(zhì)要求不斷提升，罐頭食品的原材料也變得越來越豐富。這也給相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)帶來了新的挑戰(zhàn)。今年年初開始，人們的生活習(xí)慣被打亂，無形中出現(xiàn)了不少的消費(fèi)市場(chǎng)，比如團(tuán)購(gòu)，速食食品等，這讓食品產(chǎn)業(yè)迎來新的發(fā)展，罐頭食品就是其中之一。由于罐頭具有保質(zhì)期長(zhǎng)、食用方便等優(yōu)勢(shì)被廣大人們所喜愛。

于是需求越來越多，很多廠家也在加工生產(chǎn)，由此產(chǎn)生了許多食品污水。對(duì)于該類污水，我們可以用罐頭廠污水處理設(shè)備進(jìn)行處理。

根據(jù)污水中所含懸浮物的種類、性質(zhì)、處理水凈化程度和加壓方式的不同，基本流程有以下三種。

（1）全流程溶氣氣浮法

優(yōu)點(diǎn)：①溶氣量大，增加了油粒或懸浮顆粒與氣泡的接觸機(jī)會(huì)；②在處理水量相同的條件下，它較部分回流溶氣氣浮法所需的氣浮池小，從而減少了基建投資。但由于全部污水經(jīng)過壓力泵，所以增加了含油污水的乳化程度，而且所需的壓力泵和溶氣罐均較其他兩種流程大，因此投資和運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力消耗較大。

（2）部分溶氣氣浮法

其特點(diǎn)為：

①較全流程溶氣氣浮法所需的壓力泵小，故動(dòng)力消耗低；②壓力泵所造成的乳化油量較全流程溶氣氣浮法低：③氣浮池的大小與全流程溶氣氣浮法相同，但較部分回流溶氣氣浮法小。

（3）部分回流溶氣氣浮法

氣浮池的容積較前兩種流程大。為了提高氣浮的處理效果，往往向污水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質(zhì)不同而異，一般由試驗(yàn)確定。