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大連農(nóng)業(yè)熱解氣化爐

工作原理
當(dāng)熱應(yīng)力≥800℃，大大的超出了可燃?xì)獾娜键c(diǎn)，只需遇見氧氣，便會(huì)產(chǎn)生劇烈的反應(yīng)。著火、燃燒的比較穩(wěn)定。當(dāng)熱應(yīng)力≥900℃，即便 氧濃度在5%,仍可得到比較穩(wěn)定的燃燒火焰。
在燃燒復(fù)原室（二燃室），因?yàn)椴粫?huì)引入氧氣，二燃室的氧氣關(guān)鍵來(lái)源于氣化室氣化未用盡的氧氣，氣化室的含氧量為11-15%.在充足空間的燃燒復(fù)原室（二燃室）內(nèi)，借助氣化室來(lái)的高溫，讓從氣化室來(lái)的可燃?xì)饪焖偃紵?。因?yàn)槿紵龔?fù)原室（二燃室）的溫度在800-1100℃，即便 含氧量很低（5-9%），也可使從氣化室來(lái)的可燃?xì)饪焖俪浞秩紵?/p>

優(yōu)點(diǎn)：　

(1)占地面積少：熱解氣化裝備體積小、可采用多套或單套組合使用，選址相對(duì)容易，能夠節(jié)約大量的土地資源和運(yùn)輸成本。 

(2)運(yùn)行能耗低：除*點(diǎn)火外，無(wú)需添加輔助燃料。 

(3)減量化*：產(chǎn)生的廢水、廢渣均實(shí)現(xiàn)了有效處理和資源化利用。

(4)無(wú)害化處理：全封閉生產(chǎn)線，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)煙塵污染、無(wú)異味擴(kuò)散、無(wú)二噁英產(chǎn)生，基本實(shí)現(xiàn)*。

(5)資源化利用：熱解產(chǎn)生的可燃?xì)怏w可廣泛應(yīng)用于供熱、供氣、供電。

具有技術(shù)先進(jìn)、工藝可靠、操作簡(jiǎn)便安全（一次性進(jìn)料和一次性除渣）、投資省（沒(méi)有傳動(dòng)部件）、煙氣含塵量低（焚燒攪動(dòng)程度?。⑦\(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用低、使用壽命長(zhǎng)和入爐廢物不需進(jìn)行分揀等優(yōu)點(diǎn)。

大連農(nóng)業(yè)熱解氣化爐

產(chǎn)品功能簡(jiǎn)介:

1. 熱解氣化爐自上而下依次分干燥層、熱解干餾氣化層、燃燒層、燃燼層和灰化層五段組成。

2.廢棄物在底層立體式爐排上由生物質(zhì)燃燒器點(diǎn)火后燃燒，當(dāng)燃燒溫度達(dá)到1000-1300度時(shí)，生物質(zhì)燃燒器自動(dòng)停止工作。

3.熱量由燃燒層上升傳遞到熱解干餾氣化層、干燥層，熱解氣化后的殘留物(液態(tài)焦油、丙酮、復(fù)合碳?xì)浠衔铩⒐潭ㄌ?、廢棄物本身含有的無(wú)機(jī)灰土和惰性物質(zhì))進(jìn)入燃燒層充分燃燒后，產(chǎn)生的熱量提供熱解干餾氣化層和干燥層所需的熱量。熱解干餾氣化干燥層揮發(fā)的水分以及在熱解和氣化反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的一-氧化碳、氫、氣態(tài)烴類(甲烷等)可燃物組合成混合煙氣。

4.燃燒層產(chǎn)生的殘?jiān)?jīng)燃燼層立體式爐排及爐底的空氣配氣口供風(fēng)富氧燃燒后進(jìn)入到灰化層冷卻，空氣也同時(shí)得到預(yù)熱，燃燼層的爐灰由排渣系統(tǒng)排出爐外。