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熱解氣化處理設(shè)備工藝流程

預(yù)處理裝備主要包括：多功能壓縮站、集輸車輛、翻轉(zhuǎn)平臺、板鏈輸送、破袋、組合篩分、破碎、擠壓脫水、物料烘干和打包暫存以及擠出液與滲濾液處理等設(shè)備與裝置。其原理是：將分散的生活垃圾經(jīng)自動壓縮箱，由機動車運至處理工廠，再通過上述的工藝過程，在封閉的設(shè)備內(nèi)，將生活垃圾經(jīng)過預(yù)處理，把混雜在其中的建筑垃圾和金屬、玻璃等不能熱解的成分分離，再經(jīng)其它工序處理使之成為適合于此熱解氣化入爐要求的相關(guān)物化指標(biāo)的可熱解復(fù)合物料。

供應(yīng)農(nóng)村垃圾熱解氣化爐型號具有下列優(yōu)點：　

(1)占地面積少：熱解氣化裝備體積小、可采用多套或單套組合使用，選址相對容易，能夠節(jié)約大量的土地資源和運輸成本。?

(2)運行能耗低：除*點火外，無需添加輔助燃料。?

(3)減量化*：產(chǎn)生的廢水、廢渣均實現(xiàn)了有效處理和資源化利用。

(4)無害化處理：全封閉生產(chǎn)線，整個生產(chǎn)過程無煙塵污染、無異味擴散、無二噁英產(chǎn)生，基本實現(xiàn)*。

(5)資源化利用：熱解產(chǎn)生的可燃氣體可廣泛應(yīng)用于供熱、供氣、供電。

具有技術(shù)先進、工藝可靠、操作簡便安全（一次性進料和一次性除渣）、投資省（沒有傳動部件）、煙氣含塵量低（焚燒攪動程度小）、運行及維護費用低、使用壽命長和入爐廢物不需進行分揀等優(yōu)點。 

熱解氣化處理設(shè)備有著兩個相對獨立的加熱系統(tǒng)以及溫度、煙霧控制系統(tǒng)。第一加熱系統(tǒng)將爐內(nèi)加熱到一定溫度范圍，由控制系統(tǒng)自動控制爐內(nèi)氣氛使工件上的涂層逐步分解。控制系統(tǒng)始終保證其分解速度，分解物濃度被嚴格控制在一定的范圍內(nèi)。當(dāng)分解物進入第二燃燒系統(tǒng)，經(jīng)高溫處理后，通過煙囪排出，并達到國家允許排放標(biāo)準。