高速點膠機應用在很多類型的半成品的生產制造中而電子產品邊行業(yè)在伴隨著科技進步飛速發(fā)展的同時對電子產品邊質量的要求也是越來越高，自然對點膠設備的要求也越來越高。下面我們就來了解一下點膠加工廠家針對電子產品邊邊框點膠加工的問題是如何解決的吧！

應用要求和難點：

    在電子產品邊邊框點膠加工中一般采用的是人工或者自動化設備根據設定好的坐標系對整個邊框進行點膠，將膠料（熱熔膠等）完整覆蓋到粘接位置來達到固定的效果。根據相應標準要求電子產品邊邊框點膠加工時點膠均勻，膠條線寬應該一致并且是連續(xù)的，電子產品邊邊框點膠加工的點膠寬度適中，否則膠水超過一定寬度會使多出來的膠水溢出或流到電路板上造成隱患，而漏膠會使邊框與經熱壓后的屏幕結合面出現微縫有可能會導致灰塵和水漬浸入。電子產品邊框的細縫邊緣處都需要進行電子產品邊邊框點膠加工填充上膠后再用于兩面粘接，對自動化設備的點膠要求是比較精密精細的，具有很好的完整性與一致性，所以需要精密度高的高速點膠機才來適應批量化的電子產品邊框點膠機加工工作，精密高速的特點使高速點膠設備在運行過程中控制的點膠路徑均勻穩(wěn)定且控制效果強。否則會由于設備不達標準而直接導致產品不合格。
解決方案：使用高速點膠機+輔助工裝夾具進行電子產品邊邊框點膠加工
    高速點膠機在電子產品邊邊框點膠加工的執(zhí)行速度與精度定位等還是比較好的，高速點膠機可以在一些行業(yè)長時間的投入使用，比如電子產品邊行業(yè)，智能設備行業(yè)以及家電行業(yè)等批量化生產工作中。作為一款高速點膠機的定位精度誤差小，運行穩(wěn)定，配套以相應的高精度輔助固定夾具就可以定位操作。PC或者控制手柄可以控制參數設定涂膠路徑與數量等方便執(zhí)行全自動化的電子產品邊邊框點膠加工上膠涂膠工作，通過反饋信號進行調整，使電子產品邊邊框點膠加工或其他涂料等批量化生產設備的上膠效果達到要求，以穩(wěn)定的高速點膠覆膠模式適用于有邊緣上膠的行業(yè)應用中，達到其對邊緣細縫所填充膠條寬度的穩(wěn)定性，保證產品有很好的合格率。