工藝流程主要包括：

(1)預(yù)處理：排放廢氣中可能含有少量粉塵，因此在吸附凈化前端一般需加裝高效纖維過濾器或高效干濕復(fù)合過濾器，對廢氣粉塵進(jìn)行攔截凈化。

(2)吸附階段：去除塵雜后的廢氣，經(jīng)合理布風(fēng)，使其均勻地通過固定吸附床內(nèi)的吸附材料層過流斷面，在一定停留時間內(nèi)，由于吸附材料表面與有機(jī)廢氣分子間相互作用發(fā)生物理吸附，廢氣中的有機(jī)成份吸附在活性炭表面積，使廢氣得到凈化;凈化裝置設(shè)置兩臺以上吸附床，即廢氣從其他幾臺經(jīng)過，確保一臺處于脫附再生或備用，保證吸附過程連續(xù)性，不影響實(shí)際生產(chǎn)。

(3)脫附-催化燃燒：西安皮革廠廢氣處理設(shè)備工程達(dá)到飽和狀態(tài)的吸附床應(yīng)停止吸附轉(zhuǎn)入脫附再生。啟動脫附風(fēng)機(jī)、開啟相應(yīng)閥門和遠(yuǎn)紅外電加熱器，對(蓄熱)催化燃燒床內(nèi)部的催化劑預(yù)熱，同時產(chǎn)生一定量熱空氣，當(dāng)催化床層溫度達(dá)到設(shè)定值時將熱空氣送入吸附床，吸附材料床層受熱解吸出高濃度有機(jī)氣體，經(jīng)脫附風(fēng)機(jī)引入催化燃燒床。當(dāng)廢氣濃度較高、反應(yīng)溫度較高時，補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)自動開啟，確保催化燃燒床安全、高效運(yùn)行。

【技術(shù)優(yōu)點(diǎn)】

西安皮革廠廢氣處理設(shè)備工程該技術(shù)已經(jīng)在石油、化工、電子、機(jī)械、涂裝等行業(yè)大風(fēng)量、低濃度或濃度不穩(wěn)定的有機(jī)廢氣治理中得到應(yīng)用，處理風(fēng)量典型規(guī)模20000~500000m3/h。設(shè)備投資基本上是200~300萬元(以處理風(fēng)量為50000m3/h)，運(yùn)行費(fèi)用30~50萬元，主體設(shè)備壽命10~15年。

該技術(shù)既可用于新建廠有機(jī)廢氣治理，也可用于現(xiàn)有廠治理工程改造，運(yùn)行成本較國內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)低15~20%?？山?jīng)濟(jì)有效地解決重點(diǎn)行業(yè)大風(fēng)量、低濃度或濃度不穩(wěn)定的有機(jī)廢氣治理。