涂料生產(chǎn)廠多屬小型廠，不能提供蒸汽對吸附劑脫附，如到外單位解析，裝卸、運輸麻煩且損失大、費用高。為使工藝流程適于小型工廠，本工藝采用“加溫減壓”解析含苯廢氣，對活性炭用導熱油間接加熱至1O0℃ 上開始脫附。導熱油無毒無味、不污染環(huán)境、粘度適中、熱效率高、可循環(huán)使用。

西安涂裝廢氣處理設備生產(chǎn)廠家傳統(tǒng)的水蒸汽解析工藝解析后炭層受潮致使含濕量高達40 ，工廠無條件提供熱空氣干燥，導致吸附容量大為降低，且冷凝水中有機溶劑超標帶來二次污染。 加溫減壓”工藝能克服水蒸汽再生的不足。

西安涂裝廢氣處理設備生產(chǎn)廠家選擇廢氣治理方法時需要考慮廢氣排出量、有機溶劑的成分和濃度、廢氣治理設備費用和運轉維護費用、設備占有空間的大小等因素。提供專業(yè)的家具廠、噴漆廠、噴涂車間、注塑車間、化工廠、烘房、烤漆房等苯、甲苯、二甲苯等廢氣治理。*，成本較低。

吸附工藝

本生產(chǎn)系統(tǒng)為非連續(xù)生產(chǎn)，間歇排放低濃度、大流量氣體，且存在幾個工作面，系用在引風條件下活性炭吸附方法凈化氣體。原料中有大量輕質碳酸鈣等微粒，流量大、流速快情況下，固體細粉吸入風管，使生產(chǎn)原料配比失控，影響產(chǎn)品質量，而且流量、流速增大動力消耗相應增大。實踐證明，用活性炭纖維作吸附劑，采用0．25～0．3m／s的流速、5000m ／h流量保證逸出的有害氣體進入風管，車間環(huán)境達到衛(wèi)生標準。