無軸螺旋輸送機結構新穎合理，技術指標*，密封性能好，適用性強，整機噪音低，操作維修方便，進出料口布置位置靈活。無軸螺旋輸送機防纏繞應用范圍廣泛，以下是無軸螺旋輸送機的應用范圍機輸送10個特點：
1、無軸螺旋輸送機的技術設計、制造及安裝應該保證滿足客戶的使用要求，便于用戶在使用中及時檢查與維修。
2、無軸螺旋輸送機整機結構的設計保證及時處理的物料流通，無堵塞；在工作中設計了排水功能。
3、無軸螺旋輸送機是由無軸葉片、U型螺旋槽、蓋板、襯板、進、出料口、排放口和電機裝置組成，物料由料口處輸入，在經(jīng)無軸螺旋葉片推動后，由出料口輸出。
4、驅動裝置：驅動裝置置于螺旋輸送機一端，采用電機減速機和螺旋驅動軸直連形式，無需聯(lián)軸器，拆卸、維修方便，驅動軸能承受彎距和軸向擠壓力同時作用的負荷。驅動裝置（電機和減速機）采用SEW公司生產(chǎn)的優(yōu)質軸裝式減速機的結構形式，它運轉靈活、平穩(wěn)可靠、無異常噪音，減速箱所有結合面及輸入和輸出軸密封處不會滲漏。驅動電機適用于380V、3相、50Hz，它的防護等*為IP55（戶外型），*緣等*為F*。
5、U型螺旋槽采用不銹鋼板卷制而成，除進料口敞開外，其余部份沿螺旋槽加平蓋封閉，整個傳輸過程在一個密封的槽中進行，降低噪聲，減少了異味的排出；在U型槽的底部設有排放口，并配套排水球閥。
6、無軸螺旋輸送機沒有高速運轉的零件，至使傳輸螺旋磨損低，設備能耗省、噪音低。
7、無軸螺旋輸送機安裝方便，只需采用膨脹螺栓將型鋼支撐固定在混凝土基礎上即可，它既能間歇運行，也能每日24小時連續(xù)運行。
8、無軸螺旋輸送機在電氣設計中設有過載保護功能，能滿足無軸螺旋輸送機全天候安全、有效運行。
9、控制無軸螺旋輸送機的電氣元件包括在格柵的現(xiàn)場電氣控制箱內，具體控制要求詳見格柵的電氣控制部分。
10、無軸螺旋輸送機的螺旋葉片采用不銹鋼材料通過專用模具的澆鑄而成，因而具有足夠的強度和剛度并且葉片表面光潔、無毛刺，又具有合適的旋轉速度，有效保證在輸送柵渣的過程中不會發(fā)生污物纏繞、阻塞現(xiàn)象，同時在輸送量較大的情況下螺旋葉片也不會變形。U型螺旋輸送槽內耐磨襯里設置成半圓狀，其圓弧設置成與無軸螺旋體半徑相吻合以減少過量間隙來提高輸送效果；耐磨襯里采用耐磨性能高的尼龍材料制作，便于安裝及更換，使用壽命長。
LS螺旋輸送機安裝技術條件：
LS螺旋輸送機安裝的正確是方便以后使用的先決條件之一，在使用地點的安裝必須要妥善地進行，以滿足場地技術條件的要求。
1、螺旋輸送機安裝基地至少應在螺旋機正式安裝以前30天澆灌完成，該基地應能可靠地支承輸送機并保證不同地基過小而發(fā)生螺旋機下沉和額外的變化，保證螺旋輸送機在工作時具有足夠穩(wěn)定性。
2、LS螺旋輸送機在安裝以前必須將輸送機中的塵垢的機件加以清洗。
3、與其它相鄰機殼法蘭石應連接平整、密合，機殼內接頭處錯位偏差不超過1mm。
4、機殼法蘭間允許墊石棉調整機殼和螺旋長度的積累誤差。
5、螺旋輸送機體外徑與機殼間的間隙應符合表12規(guī)定，小間隙不得少于表中規(guī)定數(shù)值的60%，需要大間隙，按用戶要求制作。
6、螺旋輸送機各中間懸吊軸承應可靠地固定在機殼吊耳上，與相鄰螺旋聯(lián)連后螺旋轉動均勻，沒有被卡住現(xiàn)象，安裝時可在吊軸承底座與機殼吊耳間加調整墊片以保證各吊軸承同軸安裝后螺旋體軸線的同軸度應符合表13規(guī)定。
7、螺旋輸送機主軸與減速電器的同軸度應符合GB1184-80《形狀和位置工差，未注公差的規(guī)定》附表4中10*的規(guī)定。
8、螺旋輸送機的各底座在機殼裝妥后，均應使之著實后再擰緊地腳螺釘。
9、所有聯(lián)結螺釘均應擰緊至可靠的程度。
10、進出料口現(xiàn)場安裝應使進出料口的法蘭支承面與螺旋機的本體軸線平行，與相連接的法蘭應緊密貼合，不得有間隙。
11、螺旋輸送機輸送機裝妥后應檢查各存油處是否人足夠潤滑油，不夠則加足之，其后進行無負載試車；在連續(xù)進行4小時以上試運轉后，檢查螺旋機裝配的正確性，發(fā)現(xiàn)不符合下列條件的應即停車，處理后再運轉，直至處于良好運行狀態(tài)為止。
①螺旋輸送機運轉應平穩(wěn)可靠，緊固件無松動現(xiàn)象。②運轉2小時后軸承溫度≤30℃，潤滑密封良好。③減速器無滲油，無異常聲，電器設備、聯(lián)軸器安全可靠。④空載運行功率≤額定功率30%。
