鍋爐布袋除塵設(shè)備旁路裝置的布袋除塵器，旁路閥的嚴密性至關(guān)重要，只要稍有泄漏，排氣含塵濃度便可能超標。解決方法，應采用密封性能的旁路閥。必要時應采用具有雙層閥板和氣密裝置的旁路閥，旁路閥應具有防止粉塵卡塞的措施，若閥門因故障關(guān)閉不嚴，則應及時修理。
鍋爐除塵器布袋損壞是由于機械損傷、空氣動力損傷、熱力損傷或聚合物纖維裂解的任一因素引起的；在使用過程中，花板變形造成濾袋傾斜，除塵布袋底部間距不均。在機械振動和氣流作用下濾袋底部產(chǎn)生碰撞，造成靠近除塵器入口附近的濾袋出現(xiàn)孔洞和裂縫，形成機械損傷；濾袋與骨架的配合不夠貼切，清灰過程中，濾袋的膨脹和收縮與骨架產(chǎn)生碰壓，加重了破損程度。
除塵器布袋的空氣動力損傷主要是除塵器入口高速含塵氣流的沖刷，或者由于濾袋破損，致使凈氣室內(nèi)堆積粉塵，反吹時粉塵隨氣流運動對濾袋造成沖刷，加大了濾袋的破損。此外，除塵器入口設(shè)導流板，其目的是為了分散和引導氣流，避免高速含塵氣流直接沖刷除塵器布袋，但觀察表明，導流板的設(shè)計、安裝不當，不僅不能起到應有的疏導和分散氣流的作用，減輕含塵氣流對濾袋的沖刷，而且它自身還會被沖刷產(chǎn)生孔洞，形成局部高速含塵氣流，又造成了新的沖刷點，加速了濾袋的破損；當旋轉(zhuǎn)脈沖清灰裝置發(fā)生故障時，觀測孔看不到旋轉(zhuǎn)臂的狀況，旋轉(zhuǎn)臂已停轉(zhuǎn)時未及時發(fā)現(xiàn)，因此長時間連續(xù)在一個位置定位噴吹，其它濾袋沒有得到清灰，致使阻力不降反增，由于在一個地點長時間連續(xù)噴吹，導致個別除塵器布袋破損。
對大量破損濾袋實地觀察表明，鍋爐除塵器布袋濾袋的破損部位幾乎都是形狀接近圓形的破洞和長條狀裂縫。測試還表明，破損除塵器布袋的未損部分以及過濾單元中的其他濾袋均無明顯變形，其強力殘留率也基本正常。這說明聚合物纖維濾料在使用中未發(fā)生顯著裂解。
