濰坊碳纖維布加固,濰坊加固專業(yè)公司
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濰坊房屋建筑碳纖維加固公司，提供技術(shù)指導(dǎo)隨著新能源汽車等現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，碳纖維行業(yè)無疑迎來了發(fā)展的風(fēng)口。
施工工藝施工一混凝土構(gòu)件表面處理一配制、涂刷底層樹脂一找平處理一配制、涂刷粘貼樹脂一粘貼 碳纖維布一養(yǎng)護(hù)一表面保護(hù)層施工。
l、施丁。首先熟悉施工圖，根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際狀況，擬訂詳細(xì)的施工方案，組織做好施工人員、碳纖維布、配套樹脂、砂輪切割機(jī)、工具等人、材、機(jī)的工作。
2、混凝土構(gòu)件表面處理。清除被加固混凝土構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等殘缺、破損部分；對構(gòu)件殘缺部分進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原；對縫寬小于0．2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面涂刷密封；大于0．2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫；將構(gòu)件表面凸出部分打磨平整，去除表層浮漿、油污、氧化層等雜質(zhì)，直至*混凝土結(jié)構(gòu)新面，轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨
成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm；表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇?；修?fù)后的混凝土構(gòu)件表面盡量乎順，并清理干凈，保持干燥。
通過砂漿棒長度試驗(yàn),研究了鈣礬石結(jié)晶化抑制劑對硫鋁酸鹽水泥膨脹性能的抑制效果.結(jié)果表明:摻入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%的結(jié)晶化抑制劑能有效抑制硫鋁酸鹽水泥的膨脹性能,其抑制程度可達(dá)30%以上;可使硫鋁酸鹽水泥的凝結(jié)時(shí)間有所延緩,但對膠砂強(qiáng)度基本無影響.結(jié)晶化抑制劑的有機(jī)酸根離子取代SO42-并與鈣礬石的基本結(jié)構(gòu)單元這一極性陽離子相結(jié)合,從而形成了穩(wěn)定的絡(luò)合物,抑制了鈣礬石凝膠體的成核及生長.
3、配制、涂刷底層樹脂。底層樹脂進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其品種、型號、批號、包裝、中文標(biāo)識、出廠El期、產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等進(jìn)行檢查。底層樹脂使用前應(yīng)對各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行見證抽樣復(fù)驗(yàn)。底層樹脂配制中應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行配制。涂刷時(shí)，應(yīng)采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于清理干凈的混凝土表面；宜在底層樹脂表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一工序的施工。
4、找平處理。按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料對混凝土表面凹陷部位用找平材料*平整，確保混凝土表面無棱角。轉(zhuǎn)角處應(yīng)按照規(guī)范要求采用找平材料修理成為光滑的圓弧，半徑不應(yīng)小于20ram。在找平材料表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一工序的施工。


5、配制、涂刷浸漬樹脂。浸漬樹脂應(yīng)按工程用量一次性到場，入庫。進(jìn)場時(shí)，施_丁單位應(yīng)會同監(jiān)理人員對其品種、級別、批號、包裝、中文標(biāo)志、出廠日期、產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等進(jìn)行檢查。同時(shí)，在使用前應(yīng)對底層樹脂相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行見證取樣復(fù)驗(yàn)?？拐?度及7度以上地區(qū)，還應(yīng)對浸漬樹脂應(yīng)進(jìn)行抗沖擊剝離能力的見證取樣復(fù)驗(yàn)。所有復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國
家規(guī)范的要求。浸漬樹脂應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定進(jìn)行配制，拌合應(yīng)采用低速攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?，拌好的膠液色澤應(yīng)均勻、無氣泡；單次配制總量和黏度應(yīng)符合《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50550—2010)的要求。
6、粘貼碳纖維布。按照設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布，將配制好的浸漬樹脂均勻涂抹于粘貼的混凝土構(gòu)件部位，并將碳纖維布用手輕壓貼于需粘貼的位置，采用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布。多層粘貼時(shí)應(yīng)重復(fù)上述步驟，并宜在纖維表面的浸漬樹脂指觸干燥后盡快進(jìn)行下一層粘貼，在一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。
將某高模量劑原樣及其磨細(xì)樣本分別分散到基質(zhì)瀝青中獲得2種高模量瀝青膠結(jié)料,利用掃描電子顯微鏡和動態(tài)剪切流變試驗(yàn)分析了高模量劑在瀝青膠結(jié)料中的微觀分散狀態(tài)和瀝青膠結(jié)料的宏觀力學(xué)特性;然后以2種粒度的高模量劑制備了高模量瀝青混合料,分別利用抽提試驗(yàn)和瀝青混合料路用性能試驗(yàn)對比了高模量劑在瀝青混合料中的熔融狀態(tài)及其對瀝青混合料路用性能的影響.結(jié)果表明:降低高模量劑粒度可實(shí)現(xiàn)其與瀝青更好的分散與混融效果,提高瀝青膠結(jié)料的存儲模量,且可改善高模量瀝青混合料的路用性能.
7、養(yǎng)護(hù)。碳纖維布粘貼后，需自然養(yǎng)護(hù)1-2小時(shí)達(dá)到初期固化，應(yīng)保證同化期間不受外界和碰撞。
8、表面保護(hù)層施T。按照設(shè)計(jì)要求結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，根據(jù)有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理(防火涂料或水泥砂漿)，保證防護(hù)材料與碳纖維片材之間有可靠的粘結(jié)和耐久性。
通過試驗(yàn)研究了聚丙烯纖維(PP纖維)和植物纖維(UFPP纖維)對混凝土抗凍性能的影響.結(jié)果表明:在混凝土中摻加PP和UFPP纖維均可提高混凝土的抗凍性能,并且UFPP纖維對混凝土抗凍性能的提高作用明顯高于PP纖維;此外,摻0.9kg/m3纖維混凝土的抗凍性能優(yōu)于未摻纖維和摻0.6kg/m3纖維混凝土.同時(shí),研究了摻纖維混凝土孔結(jié)構(gòu)對混凝土抗凍融循環(huán)能力的影響,并分析其機(jī)理.