生物質燃柴燃煤鍋爐袋式除塵器簡單技術要求袋式除塵器脈沖電磁閥安裝使用注意事項,氣包如何設計,除塵布袋檢定和測試的內容,安裝時注意事項和安裝前的準備。
袋式除塵器脈沖電磁閥安裝使用注意事項
1、安裝時注意事項和安裝前的準備電磁閥 佳安裝方式是垂直于水平管道，線圈向上。在條件不允許時，允許±30°傾斜。否則，不能保證正常使用。
2、電磁閥銘牌上的參數(shù)應與實際使用要求相符。
3、電磁閥閥體上的箭頭應與介質流向*。
4、為保證電磁閥的正常使用，請在電磁閥前加裝油水分離器。
5、在危險環(huán)境中為防止電火花可能引發(fā)爆炸等事故的發(fā)生，應使用防爆型電磁閥。
6、安裝前請*吹掃氣包及管路，以避免異物損傷膜片造成電磁閥失靈。
7、當電磁閥發(fā)生故障時，為了及時隔離和便于維修，建議安裝旁通（旁路）裝置。
8、電磁閥暫不安裝時，可存放在0~40℃，相對濕度≤80%左右，但無腐蝕性氣體的室內，盡可能避免露天存放。
袋式除塵器氣包如何設計
1） 設計圓形或方形截面積氣包時 考慮和質量要求。
2） 氣包 有足夠容量，滿足噴吹氣量。建議一般在脈沖噴吹后氣包內壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜。
3） 氣包的進氣管中徑晝選大，滿足補氣速度。對大容量氣包可設計多個進氣輸入管路。
4） 對于大氣量氣包，可用直徑76mm管道把多個氣包連接成為一個貯氣回路。
5） 脈沖閥 好安裝在氣包的上部或側面，避免氣包內的油污、水分經(jīng)過脈沖閥噴吹進入除塵濾袋。淹沒式脈沖閥不宜安裝在氣包下部。
6） 每個氣包底部 帶有自動（即兩位兩通電磁閥）或手動油水排污閥，周期性地把容器內的雜質向外排出去。
7） 如果氣包按壓力窗口標準設計，并有足夠大窖基本體就是一個壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。當氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時，需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經(jīng)過細長管道而損失壓力。
8） 氣包在加工生產后， 用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內部焊渣，然后在安裝閥門。在車間測試脈沖閥，特別是直徑76mm淹沒式閥時， 保證氣包壓縮氣的壓力和補氣流量，否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。
9） 如果在現(xiàn)場安裝后，發(fā)現(xiàn)脈沖閥的上出氣口漏氣。那就是因為氣包內含有雜質，導致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥，需要拆卸小膜片清掃。
袋式除塵器除塵布袋，檢定和測試的內容：
1.外觀檢驗：刺孔、疵點、黑斑、跳線、斷線、接頭等。
2.物理性能：如布袋的單位面積質量、厚度、幅度、機織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。
3.機械性能：如除塵布袋的斷裂強力、斷裂伸長率、布袋的經(jīng)緯向負荷伸長率、濾料的脹破強力等。
4.濾塵特性：如阻力系數(shù)，靜態(tài)除塵效率、動態(tài)除塵效率、濾料的動態(tài)阻力、 阻力系數(shù)及粉塵剝離率等。
5.特殊功能特性：如耐溫性、耐腐蝕性、靜電特性、疏水性等。
袋式除塵器安裝時注意事項和安裝前的準備 介紹如下：
1、除對土建基礎尺寸進行校對外，還要對基礎質量進行檢查，合格后再進行安裝。
2、袋式除塵器的灰斗、箱體、風室各部分及各部分之間連接處要有良好的密封性能，各部分組裝后采用煤油滲透法進行檢驗。
3、噴吹系統(tǒng)管路及各組件連接處應做氣密性試驗,不得有漏氣現(xiàn)象。
4、清點各個零部件時 要有清單，按清單一一清點生產零部件，確認是否少了哪些零部件，將所少的部件列成清單與公司以便盡快使安裝所需部件完整，配備*。
5、檢查各個零部件的質量是否合格，有無變形和銹蝕，若不合格應進行修整或 換。外購件 有質量合格證和無明顯外觀損壞，方可進行裝配。
6、彩板和鍍鋅板的安裝 先下后上、先內后外施工原則，防止雨水進入保溫區(qū)域，同時外形要美觀。
7、濾袋安裝之前， 風室、花板上的雜物，然后 箱體、灰斗內所有安裝遺留物，如吊耳、工具、小零件、焊條、焊渣等。
布袋除塵設備的涂裝防腐要求 ：為保證防腐效果，金屬表面采用機械噴丸除銹處理，等級達到Sa2.5級。涂料底漆采用紅丹防銹底漆，中間漆采用J52氯磺化聚乙烯中間漆，面漆采用J52氯磺化聚乙烯防腐漆。 除塵器內表面涂一道底漆(δ＝20μmm)，外表面涂二道底漆(δ＝40μmm)，一道面漆(δ＝20μmm)，面漆由安裝單位施工完畢后涂刷。不會發(fā)生阻塞；雙翻板閥結構簡單，即使發(fā)生堵料，只需捅一下即可解決問題。另外，使用翻板閥下料時可以節(jié)約電力。假設一個水泥廠有50臺單機除塵器，使用回轉下料器時電機功率是1.1kW，按平均運轉率50％計算，每年電耗約為24萬kWh。而使用電動翻板閥時電機功率是0.37kW，每年總耗電約只有8.1萬kWh。若使用重錘式翻板閥，則不需要電力。因此單機除塵器采用翻板閥下料方式故障率低、維護方便、節(jié)約電力。
