一、產(chǎn)品概述：
H76F46襯氟蝶式止回閥安裝在管路系統(tǒng)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流，止回閥是一種依靠介質(zhì)壓力開(kāi)啟和關(guān)閉的自動(dòng)閥門。以往國(guó)內(nèi)普遍采用的是H44型法蘭連接旋啟式止回閥和H41型法蘭連接升降式止回閥，這種傳統(tǒng)的止回閥體積笨大，流體阻力大，閥門關(guān)閉時(shí)水錘壓力高，安裝、維修難，使用壽命短。針對(duì)傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)止回閥存在的問(wèn)題，以美國(guó)API標(biāo)準(zhǔn)和德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，結(jié)合我公司多年來(lái)在閥門試驗(yàn)研究、開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、加工制造等方面的豐富經(jīng)驗(yàn)，研制開(kāi)發(fā)了H76型襯氟蝶式止回閥和H71型對(duì)夾式升降式止回閥系列產(chǎn)品，經(jīng)石化、冶金、電力、輕工、食品等行業(yè)的企業(yè)和設(shè)備配套廠家的多年使用深受用戶好評(píng)。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便
2、閥板采用對(duì)偶式，在彈簧的彈性力下矩下可自行速閉
3、因速閉作用，可防止介質(zhì)倒流
4、閥體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度尺寸小，剛性好
5、安全方便，可用于水平垂直兩個(gè)方向安裝
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
旋啟式止回閥在*打開(kāi)的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過(guò)閥門的壓力降相對(duì)較小。升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質(zhì)回流導(dǎo)致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動(dòng)。根據(jù)使用條件，閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu)，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣，流體通過(guò)升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過(guò)升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。
四、對(duì)夾蝶型止回閥特性對(duì)比：
結(jié)構(gòu) | H76型對(duì)夾式雙瓣旋啟式止回閥 | H44型法蘭單瓣旋啟式止回閥 |
水錘 | 水，閥瓣行程短、且有彈簧輔助關(guān)閉、關(guān)閥速度快 | 很大，閥瓣行程長(zhǎng)，需要較長(zhǎng)的關(guān)閉時(shí)間 |
H76型的水錘壓力只有H44型的1/2～1/5 | ||
尺寸 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度很短、體積小、重量輕。 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度很長(zhǎng)，體積笨大，重量很重 |
H76型的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度只有H44型的1/4～1/6，H76型的重量只有H44型的1/4～1/10 | ||
流體 | 小，流體阻力系數(shù)ξ為2.6～0.7。 | 小，流體阻力系數(shù)ξ為1.3～3， |
安裝 | 可水平安裝或垂直安裝，重量輕，不必為閥門設(shè)置支座。 | 可水平安裝或垂直安裝， |
開(kāi)啟 | 很小，閥瓣在很小的壓差下就能*打開(kāi) | 較大，閥瓣在較大的壓差下才能*打開(kāi) |
可靠性 | 閥門為整體結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)單緊湊。 | 閥門關(guān)閉時(shí)的巨大沖擊力及水錘壓力容易損壞閥門 |
五、主要連接尺寸：
壓力級(jí) | 口徑 | 尺寸（mm） | 重量（kg） | 配管法蘭（供參考） | |||||||||
NPS | DN | L | D | D 3 | D 2 | 螺栓孔中 | 螺栓數(shù)量 | 螺栓直徑d | 螺栓長(zhǎng)度 L 1 | ||||
in | mm | RF | RJ | ||||||||||
Class 150 | 2 | 50 | 60 | 103 | 56 | 51 | 2 | 120.5 | 4 | 5/8 | M16 | 140 | 155 |
2 1 /2 | 65 | 67 | 122 | 73 | 65 | 3 | 139.5 | 4 | 5/8 | M16 | 150 | 165 | |
3 | 80 | 73 | 135 | 88 | 80 | 4 | 152.5 | 4 | 5/8 | M16 | 160 | 175 | |
4 | 100 | 73 | 173 | 108 | 102 | 6 | 190.5 | 8 | 5/8 | M16 | 170 | 185 | |
5 | 125 | 86 | 195 | 132 | 127 | 8 | 216.0 | 8 | 3/4 | M20 | 190 | 205 | |
6 | 150 | 98 | 220 | 160 | 152 | 13 | 241.5 | 8 | 3/4 | M20 | 205 | 220 | |
8 | 200 | 127 | 277 | 210 | 203 | 25 | 298.5 | 8 | 3/4 | M20 | 240 | 255 | |
10 | 250 | 146 | 337 | 266 | 254 | 39 | 362.0 | 12 | 7/8 | M24 | 270 | 285 | |
12 | 300 | 181 | 407 | 310 | 305 | 54 | 432.0 | 12 | 7/8 | M24 | 310 | 325 | |
14 | 350 | 184 | 448 | 355 | 350 | 80 | 476.0 | 12 | 1 | M27 | 325 | 340 | |
16 | 400 | 191 | 512 | 405 | 400 | 117 | 540.0 | 16 | 1 | M27 | 340 | 355 | |
18 | 450 | 203 | 547 | 455 | 450 | 138 | 578.0 | 16 | 1 1 /8 | M30 | 365 | 380 | |
20 | 500 | 219 | 604 | 505 | 500 | 163 | 635.0 | 20 | 1 1 /8 | M30 | 385 | 400 | |
24 | 600 | 222 | 715 | 605 | 600 | 331 | 749.5 | 20 | 1 1 /4 | M33 | 405 | 420 | |
28 | 700 | 305 | 773 | 700 | 700 | 380 | 795.5 | 40 | 3/4 | M20 | 455 | - | |
30 | 750 | 305 | 824 | 750 | 746 | 425 | 846.0 | 44 | 3/4 | M20 | 455 | - | |
32 | 800 | 305 | 878 | 800 | 796 | 560 | 900.0 | 48 | 3/4 | M20 | 460 | - | |
36 | 900 | 368 | 983 | 910 | 898 | 640 | 1009.5 | 44 | 7/8 | M24 | 540 | - | |
42 | 1050 | 432 | 1142 | 1055 | 1050 | 960 | 1171.5 | 48 | 1 | M27 | 625 | - | |
48 | 1200 | 524 | 1302 | 1205 | 1200 | 1400 | 1335.0 | 44 | 1 1 /8 | M30 | 740 | - | |
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