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標(biāo)準(zhǔn)	國標(biāo)	材質(zhì)	碳鋼
工作溫度	常溫	公稱通徑	齊全mm
加工定制	否	類型	直通式
連接形式	法蘭	零部件及配件	其他
流動方向	單向	密封形式	軟密封式
驅(qū)動方式	其他	適用介質(zhì)	煤氣
形態(tài)	其他	壓力環(huán)境	常壓

一、產(chǎn)品概述：
F743X液動盲板閥，主要由左閥體、右閥體、絲桿、閘板、密封圈、組成，并由底座、支撐柱構(gòu)成一個剛性結(jié)構(gòu)體。閥門中設(shè)有夾緊、松開汽缸和翻板汽缸，夾緊、松開汽缸通過杠桿和絲桿螺旋驅(qū)動左、右閥體完成松開、夾緊動作，翻板汽缸驅(qū)動閘板完成開關(guān)動作。橡膠密封圈鑲鉗在閘板上，具有耐高溫、密封性能好、更換方便、使用壽命長等特點(diǎn)。

二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、采用扇形結(jié)構(gòu)，閥門啟閉作<90°的回轉(zhuǎn)，啟閉迅速自操作靈活方便。
2、絲桿增力夾緊結(jié)構(gòu)，自鎖性好，密封副不會動松開造成介質(zhì)外漏。
3、增加了水冷機(jī)構(gòu)的閥門，z高耐溫≤450℃，尤其適用干法除塵及冷卻系統(tǒng)。
4、配有多種驅(qū)動方式可供選擇，氣動、液動、電動可實(shí)現(xiàn)計算機(jī)程序控制。
5、泄漏率：符合GB/T13927。

三、操作方法及注意事項：
1、用扳手依次逆時針旋動三個連接螺桿，使閥體與閘板分離并有均衡，適量的間隙（16mm左右）。確認(rèn)后轉(zhuǎn)動閘板到工作位置，反向旋動連接螺桿，使閘板與閥體緊密接觸，達(dá)到密封的目的。
2、橡膠密封圈不得與閥體粘連或發(fā)生硬摩擦，以防止損壞橡膠密封圈，破壞閥門的工作性能。
3、液動盲板閥為敞開式閥門，左右閥體松開時，介質(zhì)要外溢，為確保安全，在關(guān)閉時，請先關(guān)閉眼鏡閥前的煤氣蝶閥，請采用通風(fēng)和其它能保證安全的措施，同時建議閥板下不能站人，以防萬一造成人員傷害。

四、技術(shù)參數(shù)：

公稱壓力MPa	0.25	0.15	0.10	0.05
密封試驗壓力MPa	0.275	0.165	0.11	0.055
強(qiáng)度試驗壓力MPa	0.40	0.225	0.15	0.075
驅(qū)動源	壓縮空氣0.4-0.6MPa 油壓壓力6.3MPa 3相380V50HZ
適用溫度℃	丁晴橡膠		硅橡膠	氟橡膠
-20-100		-20-200	-20-300

啟閉時間S	≤60
主要零部件材料	閥體、閘板為碳鋼；絲桿為合金鋼；螺母為錳銅合金、球墨鑄鐵；伸縮器為不銹鋼

五、主要連接尺寸：

DN	L	D	D1	H	A	b	n-￠d	質(zhì)量 kg
DN	L	D	D1	H	A	b	n-￠d	PN0.05	PN0.15	PN0.25
300	500	440	395	1200	480	22	12-23	205	225	250
350	600	490	445	1300	520	22	12-23	235	255	280
400	600	540	495	1400	580	22	16-23	250	275	300
450	600	595	550	1400	650	24	16-23	300	330	360
500	600	645	600	1480	800	24	16-23	350	385	420
600	600	755	705	1600	1000	24	20-26	420	460	500
700	600	860	810	1680	1050	26	24-26	560	610	670
800	800	975	920	1860	1129	26	24-30	1500	1650	1750
900	800	1075	1020	2055	1242	28	24-30	1800	1950	2050
1000	800	1175	1120	2240	1375	30	28-30	2100	2310	2500
1100	800	1275	1220	2425	1510	30	28-30	2300	2500	2750
1200	800	1375	1320	2620	1625	30	32-30	2600	2850	3200
1300	800	1475	1420	2760	1749	30	32-30	3000	3300	3600
1400	850	1575	1520	2960	1856	32	36-30	4170	4520	4900
1500	850	1690	1630	3105	1976	32	36-30	4400	5150	5650
1600	850	1790	1730	3300	2093	32	40-30	4750	5650	6150
1800	1100	1990	1930	3610	2335	32	44-30	5750	7350	7050
2000	1100	2190	2130	3960	2570	32	48-30	6750	9350	9800