（一）水渠流量表選用要素

1.結(jié)構(gòu)類型

一體型：現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較好的情況下，一般都選用一體型，即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。
分離型：即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開(kāi)裝于不同的地點(diǎn)，一般出現(xiàn)以下情況時(shí)選用分離型。
⑴環(huán)境溫度或流量計(jì)轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過(guò)60℃.
⑵管道震動(dòng)較大的場(chǎng)合。
⑶會(huì)對(duì)傳感器的鋁殼嚴(yán)重腐蝕的場(chǎng)合。
⑷現(xiàn)場(chǎng)溫度較大或有腐蝕性氣體的場(chǎng)合。
⑸流量計(jì)裝在高空或并下調(diào)試不方便的場(chǎng)合。
訂貨時(shí)應(yīng)注明傳感器的轉(zhuǎn)換器分離距離，一般不能超過(guò)100m,轉(zhuǎn)換器為墻掛式安裝。

1、請(qǐng)客戶選好結(jié)構(gòu)類型，是要一體式結(jié)構(gòu)還是分體式結(jié)構(gòu)或插入式結(jié)構(gòu)？

2、殼體材料取決于現(xiàn)場(chǎng)管道的材質(zhì)，有316L和304不銹鋼，一般是304不銹鋼材質(zhì).

3、電極選用，316L電極。

4、內(nèi)襯選用，橡膠內(nèi)襯。

5、供電方式：，220V、24V、鋰電池供電，三種方式可選。

6、信號(hào)輸出方式：脈沖、4-20mA、RS485、Hart、ModBus，多種方式可選。

7、流量計(jì)與管道安裝方式：法蘭安裝，可選法蘭夾持、螺紋連接、插入式

（二）水渠流量表口徑流量對(duì)應(yīng)表

（三）水渠流量表實(shí)現(xiàn)定量控制

所需要的產(chǎn)品：水渠流量表+電磁閥+定量控制柜：

先安裝水渠流量表流量計(jì)給個(gè)信號(hào)給電磁閥，然后電磁閥與定量控制柜連接，具體步驟如下流量定量控制柜與電磁閥接線方法很簡(jiǎn)單，只需要打開(kāi)控制柜，就可以看到一排的接線端子，在每個(gè)接線的端子上面都有標(biāo)明接水泵還是流量計(jì)，根據(jù)接線端子的說(shuō)明進(jìn)行接線就可以了。一共是有8組接線，12兩組是接流量計(jì)的，34兩組是輸出220V的電源接口，5組是輸入電源，也就是需要我們接通220V電壓，6級(jí)是接電磁閥，就是用來(lái)控制啟動(dòng)與停止的，最后兩組是輸出24V電源，如果現(xiàn)場(chǎng)需要用到24V電源時(shí)，就可以直接連接即可。

（四）水渠流量表設(shè)計(jì)原理

是法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測(cè)量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測(cè)電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，此感應(yīng)電勢(shì)由兩個(gè)檢測(cè)電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：

E－感應(yīng)電勢(shì)；

K－與磁場(chǎng)分布及軸向長(zhǎng)度有關(guān)的系數(shù)；

B－磁感應(yīng)強(qiáng)度；

V－導(dǎo)電液體平均流速；

D－電極間距；（測(cè)量管內(nèi)直徑）

傳感器將感應(yīng)電勢(shì)E作為流量信號(hào)，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報(bào)警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。

（五）水渠流量表連接方式

( 1 ）法蘭連接

法蘭連接是傳統(tǒng)的連接方式。傳感器兩端有連接法蘭，與管道法蘭間用螺栓固定之，可單向安裝。大口徑傳感器都采用本連接方式。體積和重量都比夾裝連接方式大。 DN15 一 600 mm EMF 的兩法蘭面間長(zhǎng)度予以統(tǒng)一。

( 2 ）夾裝連接

夾裝連接是近年發(fā)展的連接方式。傳感器本身無(wú)法蘭，以較長(zhǎng)的螺栓夾持在管道兩法蘭之間接人管系。本方式傳感器體積小重量輕，對(duì)于不同壓力規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)管系法蘭孔距適應(yīng)性強(qiáng)；但只適用于較小管徑（ 100mm 或 200mm 以下），承受液體工作壓力較低。

（一）水渠流量表優(yōu)點(diǎn)

采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高。

管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，無(wú)阻流部件，測(cè)量中幾乎沒(méi)有附加壓力損失。

在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。

測(cè)量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無(wú)關(guān)。

高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂。

具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號(hào)輸出。（選配）

具有自檢與自論斷功能。

小時(shí)總量計(jì)錄功能，以小時(shí)為單位記錄流量總量，適用于分時(shí)計(jì)量制（選配）

內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量反向累計(jì)量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電始終，可記錄16次掉電時(shí)間。（選配）

（二）水渠流量表安裝注意事項(xiàng)

⑴ 傳感器可在垂直管道、水平管道或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。

⑵ 水渠流量表工作時(shí)，始終要求測(cè)量管內(nèi)充滿被測(cè)介質(zhì)。水平安裝時(shí)，為了確保這一點(diǎn)，必要時(shí)傳感器安裝位置的標(biāo)高可以略低于管道的標(biāo)高。

⑶ 對(duì)于液固兩相流體，建議采用垂直安裝，使傳感器襯里磨損均勻，延長(zhǎng)使用壽命。

⑷ 不管是水平安裝或是垂直安裝，在連續(xù)生產(chǎn)的工藝管道上，為了不影響生產(chǎn)，便于儀表維修拆裝，傳感器盡可能采用與原來(lái)主工藝管道并聯(lián)安裝（旁路管）的方式，特別對(duì)有嚴(yán)重污染要經(jīng)常清洗的液體。

⑸ 直管段長(zhǎng)度建議為流量計(jì)前≥10DN，后端≥5DN，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)工況不允許時(shí)，最少滿足前端≥5DN，后端≥2DN。