用途

產(chǎn)品安裝與水泵出水管、長距離輸水管線的局部高點(diǎn)、長水平段、長上坡段、長下坡段、水平段末端等（具體安裝位置以實(shí)際工況為準(zhǔn)），充水時高速排氣；滿管時持續(xù)微量排除水中析出的氣體；管道泄水放空時高速吸氣防止管道形成負(fù)壓。本產(chǎn)品具有傳統(tǒng)復(fù)合式空氣閥的全部功能，且工作更可靠，是復(fù)合式空氣閥的升級產(chǎn)品。

特點(diǎn)

集高速進(jìn)排氣閥、微量排氣閥功能與一身，結(jié)構(gòu)緊湊，功能完善。

微量排氣閥采用不銹鋼骨架襯膠結(jié)構(gòu)，鑲嵌于比水輕的滑動體內(nèi)，體積小巧，與不銹鋼浮球接觸的面積小，密封嚴(yán)密，動作靈敏，無粘黏現(xiàn)象，保持微排持續(xù)可靠。

高速進(jìn)排氣口的密封副是通過超高分子量材質(zhì)制作的滑動體與橡膠密封圈以平面密封的形式實(shí)現(xiàn)，浮球不參與高速進(jìn)排氣密封副的密封，不會有密封副楔合和粘黏現(xiàn)象，密封副的接觸和脫離迅速可靠。

具有高速排氣不吹堵、滿管時微量排氣提高輸水效率、管線排空時高速吸氣防止管路負(fù)壓等多種功能。

浮球與滑動體置于頂部開窗口的護(hù)筒內(nèi)，其裝配位置和結(jié)構(gòu)形式在空氣動力學(xué)上使得高速氣流排除時，對滑動體和浮球的總作用力是豎直朝下的，不會出現(xiàn)高速氣流排出時攜帶浮球和滑動體向上運(yùn)動而發(fā)生吹堵。

主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑：DN50—DN300

公稱壓力：1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa

適用介質(zhì)：原水、清水等

適用溫度：0—60℃

工作原理

閥門初始狀態(tài)：角型空氣閥的浮球位于護(hù)筒底部，浮球下端有配重，使其密封面始終朝上，上部與微排閥座的密封面接觸，并通過微排閥座托起滑動體。浮球和滑動體在豎直力的作用下，可沿護(hù)筒*地作有行程限制的上下運(yùn)動。閥蓋排氣口徑不小于閥門通徑。

高速排氣狀態(tài)：當(dāng)管線充水排氣時，高速氣流通過閥體下部入口進(jìn)入閥體，沿閥體與護(hù)筒之間的環(huán)形過流面進(jìn)入到閥體上部，再通過護(hù)筒窗口、閥蓋排氣口、防護(hù)罩，排入大氣；閥體入口的小部分氣流通過護(hù)筒底孔進(jìn)入護(hù)筒內(nèi)，沿浮球、滑動體與護(hù)筒之間的間隙向上運(yùn)動，但在浮球和滑動體的重力、以及滑動體上方護(hù)筒窗口橫向氣流的作用下，此部分氣流不能吹動浮球和滑動體上升到密封圈的位置。故在高速排氣時不會發(fā)生吹堵現(xiàn)象。

關(guān)閉密封狀態(tài)：當(dāng)管路中的氣體基本排除完畢，水位上升進(jìn)入閥體，淹沒浮球和滑動體時，浮球和滑動體（均比水輕）將上浮，滑動體的密封面與橡膠閥座接觸形成高速進(jìn)排氣口的密封，浮球上部與微排閥座接觸形成微排孔的密封，隨著閥體內(nèi)水壓的升高，密封部位的密封比壓增大、閥門關(guān)閉，水和氣體均不能通過閥門排出，閥門處于關(guān)閉和密封狀態(tài)。

微量排氣狀態(tài)：在閥門關(guān)閉后，管線中有氣體析出時，將逐漸集聚到安裝在管路局部高點(diǎn)的角型空氣閥閥體內(nèi)。當(dāng)此處積聚的氣體增加，氣壓上升大于此處水的壓力時，一方面將滑動體頂住使高速排氣口繼續(xù)保持密封狀態(tài)，另一方面將迫使淹沒浮球的水位下降，浮球隨之下落打開微量排氣口，微排閥座開始微量排氣。隨著微量排氣的進(jìn)行，集聚此處的氣壓隨之下降，水位上升，浮球隨水位上升又封住微排閥座。故微排閥座可使氣體通過微排閥座排出，但水卻不能，實(shí)現(xiàn)了有氣即排，排完即關(guān)，間隔排氣，只排氣不排水等功能，可限度排盡管線中出現(xiàn)的氣體。

負(fù)壓吸氣狀態(tài)：當(dāng)管線因停泵、泄水排空而出現(xiàn)負(fù)壓時，水位下降，外界空氣壓力大于管線水壓，外界空氣壓力的作用在滑動體上，使滑動體和浮球因水位下降而下落，高速進(jìn)排氣口打開，可以立即大量吸入外界空氣而消除管線真空?；瑒芋w采用超高分子量聚乙烯材料，密封表面非常光滑且生銹，與橡膠密封圈形成平面密封而非楔緊密封，不會因長時間密封而發(fā)生粘黏現(xiàn)象，因此在出現(xiàn)負(fù)壓時能與密封面瞬間脫離。

結(jié)構(gòu)示意圖

主要零件材料

結(jié)構(gòu)尺寸表