SZG振動給料機主振彈簧采用橡膠剪切彈簧，其彈簧上下鋼板分別與平衡架（振動電機裝在平衡架里）和槽體（通過上下壓板）用螺栓連接，主振彈簧牽制激振部平衡架與槽體在工作時產(chǎn)生的慣性力使給料機在近共振情況下振動，所需激振力小，使給料機使用壽命延長，噪音小，起動停車迅速平衡，另外空車也能平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，可解除因漏斗放空或卡礦易造成電機損壞的后顧之憂。

工作原理：

     SZG振動給料機主振彈簧采用橡膠剪切彈簧，其彈簧上下鋼板分別與平衡架（振動電機裝在平衡架里）和槽體（通過上下壓板）用螺栓連接，主振彈簧牽制激振部平衡架與槽體在工作時產(chǎn)生的慣性力使給料機在近共振情況下振動，所需激振力小，使給料機使用壽命延長，噪音小，起動停車迅速平衡，另外空車也能平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，可解除因漏斗放空或卡礦易造成電機損壞的后顧之憂。

SZG雙質(zhì)體給料機主要特點：

     ①該機所需激振力小，沖擊小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振幅穩(wěn)定，起動快，停車迅速。

     ②振動電機容量小，節(jié)省能源消耗，設(shè)備運行費用低。

     ③該設(shè)備可與變頻器聯(lián)接達到給料量的自動控制量。

     ④槽體傾角、激振力均可通過相應(yīng)的調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)。

     ⑤噪音小、生產(chǎn)能力大，對粘接性強、水分大的物料也能達到良好的給料性能。

     ⑥設(shè)備維修工作量小，可大量降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

SZG型振動給料機的技術(shù)說明：

     SZG型雙質(zhì)體振動給料機是我廠87年與北京有色冶金設(shè)計院、東北工學(xué)院聯(lián)合研制開發(fā)，經(jīng)過*在煤炭、冶金大型礦山進行了工業(yè)性試驗，于94年形成了系列化，并通過河南省科委技術(shù)成果鑒定，在各類企業(yè)歷時十余年各種給料環(huán)境的磨練，試驗完善，現(xiàn)己從原基本11個規(guī)格發(fā)展為幾十個規(guī)格品種，安裝形式從全吊式、全座式、前吊后座式、前座后吊式，給料量從1000噸／時到現(xiàn)在的2000噸／時以上，給料粒度也達到800—1000mm并可同變頻器配套達到調(diào)整給料量及自動化控制目的。

SZG型雙質(zhì)體振動給料機的結(jié)構(gòu)構(gòu)成：

     A、吊掛減振裝置：（或座式隔振裝置）是承受給料機上全部負荷的部件，其中裝有可調(diào)節(jié)吊桿長短的調(diào)節(jié)裝置，還裝有為了減少運力負荷基礎(chǔ)產(chǎn)生過大沖擊力的螺旋彈簧。

     B、激振器：（如圖）是本機有核心，它由振動電機，平衡架、橡膠剪切彈簧和上下壓板組成，激振部通過螺栓與槽體連接。

     C、振動槽體：是由鋼板配焊框形加強力筋板制成，即減輕了重量，又有足夠的彈度和一定的使用壽命。

     D、閘門漏斗：儲料倉到振動給料機中間聯(lián)結(jié)的機構(gòu)，閘門可起到封閉料倉作用以備設(shè)備維修時使用，閘門可為電動、電液、手動式等。

優(yōu)勢：

     a、該機型給料時可滿足*連續(xù)或間斷運行要求（電機選用連續(xù)工作制或間斷工作制），該機所需激振力小、沖擊小、運行平穩(wěn)、振幅穩(wěn)定、啟動快、停車迅速、維修工作量小。

     b、設(shè)備所需電機容量小，電能消耗小，*使用電機不易燒壞，操作方便。

     c、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，能達到合理的密封，給料時無漏料、灑料現(xiàn)象，封閉后粉塵極少。

     d、設(shè)備噪聲低。

     e、激振器整體性好，無任何外接聯(lián)配件，無質(zhì)對軸承，連接槽體。

     f、可選擇普通、防爆、380V、660V振動電機與變頻器配套達到遠程集控，便于現(xiàn)代化管理。