目前市場上常用的含油廢水處理系統(tǒng)工藝鏈都很長，常用的工藝包括酸破乳，會(huì)造成水PH大幅度下降；PAC/PAM/活性炭絮凝，產(chǎn)生污泥，生化降低COD,產(chǎn)生污泥；使用超濾膜，濃縮比低，容易堵塞等一系列問題。低溫?zé)岜谜舭l(fā)器工藝鏈非常短，自動(dòng)化程度高，無需人工照看，不加入任何處理藥劑，回用效率更高，產(chǎn)生廢棄物更少，維護(hù)更為方便。設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：37度超低溫蒸發(fā)，不易產(chǎn)生水垢，維護(hù)成本低，自動(dòng)運(yùn)行，自動(dòng)消泡，

詳細(xì)介紹

本設(shè)備為全自動(dòng)，原水桶到中液位后，蒸發(fā)器自動(dòng)進(jìn)水，水泵運(yùn)行產(chǎn)生真空，壓縮機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生熱量給蒸發(fā)罐內(nèi)廢水加熱，在真空狀態(tài)下，廢水溫度上升到30℃，廢水開始蒸發(fā)，預(yù)熱完成。

蒸發(fā)溫度設(shè)定為37-42℃，壓縮機(jī)壓縮氟利昂產(chǎn)生熱量，水分快速蒸發(fā)的同時(shí)，氟利昂通過膨脹閥氣化后吸收熱量制冷，蒸氣上升遇冷液液化進(jìn)入儲(chǔ)水罐，氟利昂吸收了熱量，通過壓縮機(jī)壓縮制熱，給廢水再加熱。如果在蒸發(fā)的過程中有氣泡上升，傳感器檢測到后，消泡劑自動(dòng)加進(jìn)去消泡，一個(gè)周期完成后，開始排出濃縮液。（一個(gè)周期的時(shí)間可設(shè)定）

一個(gè)蒸發(fā)周期完成后，壓縮泵停止工作，濃縮液管路上氣動(dòng)閥打開，蒸發(fā)罐加壓，將濃縮液壓入濃縮罐內(nèi)。

以上過程為全自動(dòng)，不需要人工干涉。

序號(hào)	項(xiàng)目	DH-TL-L200技術(shù)參數(shù)、配置、性能介紹
1	處理量	200L/d （由于廢水水質(zhì)不同，蒸發(fā)器以自來水處理量為準(zhǔn)）
2	總功率（KW）	2.2kW
2	能量消耗	180kW·h/m³
3	工作真空度	-0.093～-0.098MPa
4	蒸發(fā)溫度	35～40℃
5	壓縮空氣	壓力6kgf/cm²以上，流量 500 L/min以上，無雜質(zhì)及干燥壓縮空氣。
6	電源	380V/50Hz(三相四線)
7	自來水管	DN32
8	外形尺寸	1510mm×900mm×1900mm
9	原液進(jìn)水管徑	DN15
10	清洗進(jìn)水管徑	DN15
11	蒸餾水出水管徑	DN15
12	濃縮液外排管徑	DN25
13	設(shè)備外觀	框架45#鋼，表面做防腐、防銹及油漆，焊接部位無焊瘤、毛刺；板金用Q235，表面做防腐、防銹及油漆；罐體及管路為不銹鋼，焊接部位無焊瘤、毛刺、銹斑，產(chǎn)品整體采用高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行連接，表面應(yīng)光潔明亮。
14	主熱交換系統(tǒng)	冷卻罐體采用304材質(zhì)，換熱管采用316材質(zhì)，耐腐蝕，導(dǎo)熱性高；
15	真空分離室系統(tǒng)	蒸發(fā)罐主體為304材質(zhì)，加熱盤管316材質(zhì)；防泡沫隔板：防止真空壓縮機(jī)吸到泡沫；水位傳感器：耐酸堿，水位達(dá)到時(shí)，停止進(jìn)水；消泡傳感器：消泡傳感器感應(yīng)到泡沫；自動(dòng)加消泡劑消泡；真空傳感器；將真空分離室內(nèi)的真空度顯示在觸摸屏上；
16	維護(hù)保養(yǎng)	按人機(jī)介面提示操作；設(shè)備定期清洗（由廢液雜質(zhì)引起的堵塞，業(yè)主需自行清理）。