配電箱隔爆面應保持光潔、完整、需有防銹措施，否則即可視為失爆：
1、隔爆接合面結(jié)構參數(shù)要符合下述規(guī)定，否則視為失爆:
1)電氣設備靜止部分隔爆接合面、操縱桿和軸及帶軸承轉(zhuǎn)軸的防爆接合面與相應外殼容積對應的大間隙必須符合表一的規(guī)定?？靹邮降母舯雍厦娴男∮行чL度不小于25mm；
2)隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3μm；
3)隔爆面無銹蝕(用棉紗擦后，仍有銹蝕斑痕者為銹蝕，而只留云影，不算銹蝕)；
4)用螺栓緊固的隔爆面:
①螺栓、彈簧墊圈必須齊全和緊固(緊固程度以將墊圈壓平為合格)；
②彈簧墊圈的規(guī)格須與螺栓相適應，(偶爾出現(xiàn)個別彈簧墊圈斷裂或失去彈性時，檢查該處防爆間隙，若不超限，更換合格彈簧墊圈不為失爆)；
③螺栓或螺孔不能滑扣( 但換同徑長螺栓加螺母緊固者除外)；
④螺栓和不透螺孔的配合，緊固后螺栓和螺孔上剩余螺紋軸向長度應大于彈簧墊圈厚度的1.5倍;螺孔周圍及底部厚度大于3mm；
⑤同-部位螺栓、螺母規(guī)格應一致，鋼緊固螺栓擰入螺母的深度不能小于螺栓直徑；
⑥沉孔鋼緊固螺栓伸入螺孔長度應大于該螺栓的直徑，鑄鐵、銅、鋁件不小于螺栓直徑的1.5倍;如果螺孔深度不夠，則必須上滿孔；
⑦電動機接線盒蓋不得上反；
2、隔爆面上，在規(guī)定長度及螺孔邊緣至隔爆面邊緣的短有效長度范圍內(nèi)的缺陷不能超過如下規(guī)定:
1)對局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm;深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不超過2個；
2)偶然產(chǎn)生的機械傷痕，其寬度與深度不大于0.5mm，剩余無傷隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度2/3；
3)隔爆面上不準涂油漆(發(fā)現(xiàn)有油漆時檢查該處間隙不超過規(guī)定，無油漆的接合面長度在接合面長度不小于規(guī)定長度2/3的不為失爆)；
3、防爆電動機：
1)電動機軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下，不應產(chǎn)生摩擦。采用圓筒隔爆接合面時，軸與軸孔配合的小單邊間隙須不小于0.075mm；
2)滾動軸承結(jié)構，軸與軸孔的大單邊間隙，須不大于表一規(guī)定值的2/3；
配電箱防爆面規(guī)范：
第九條隔爆結(jié)合面間隙和寬度不得小于表1、表2的規(guī)定，快開式門或蓋的隔爆接合面的小有效寬度不小于25mm，否則為失爆：
1、靜止隔爆面的間隙與結(jié)合面寬度:表1
隔爆空腔容積(L) ≤0.5 0.5-2 >2；
間隙(mm) ≤0.3 ≤0.4 ≤0.5；
結(jié)合面寬度(mm) ≥8 ≥12.5 ≥2 25；
2、活動部分(操縱桿及電機軸)隔爆結(jié)合面間隙與結(jié)合面寬度:
隔爆空腔容積(L) ≤0.5 ≥0.5；
結(jié)合面寬度(mm) ≥12.5 ≥25；
間隙(mm)
操縱桿及孔 ≤0.3 ≤0.5；
電機軸及孔 ≤0.4 ≤0.6；
配電箱防爆面明文規(guī)范：
第十條、隔爆面劃傷為不完好， 其深度與寬度不大于0.5mm,或無傷隔爆面有效寬度小于表1、表2規(guī)定值的2/3，為失爆。無傷隔爆面的有效寬度計算見圖1；
第十一條、轉(zhuǎn)蓋式或插蓋式隔爆面的寬度不得小于25mm，間隙不得大于0.5mm,否則為失爆?？扉_式門或蓋因變形打不開，且隔爆面間隙大于或結(jié)合面有效寬度小于表1規(guī)定值為失爆，否則為不完好；
第十二條、隔爆面的表面粗糙度應不大于6.3um,操縱桿的粗糙度應不大于3.2um， 否則為失爆；
第十三條、隔爆面有銹跡，用棉紗擦后，有“云影”為不完好，仍留有銹蝕斑痕者為失爆。(云影:青褐色氧化鐵云狀痕跡，用手摸無感覺)；
第十四條、隔爆面局部存在直徑大于0.5mm,深度大于1mm的砂眼，在1cm2范圍內(nèi)超過5個為失爆；
第十五條、隔爆面上不得有油漆和硬雜物，否則為失爆；
第十六條、隔爆面 應磷化或涂以適量的中性凡士林等合格的防銹油(磷化后也可涂凡士林油)，磷面脫落并未涂防銹油為失爆。涂油應在防爆面上形成一層薄膜為宜，涂油過多為不完好；
