飛灰水洗脫氯設備使用背景
飛灰中含有浸出濃度高的重金屬和毒性大的二噁英等污染成分，屬于《國家危險廢物名錄》中的 HW18 類危險廢物，必須進行安全處置。但是飛灰中氯的含量較高，在水泥窯高溫處揮發(fā)，低溫處冷凝而造成水泥窯的腐蝕、結皮甚至堵塞，影響整個窯爐系統(tǒng)的運行;同時，氯元素的過量存在會促進回轉窯中重金屬的揮發(fā)，降低其固定率。因此，對飛灰預處理除去高含量的氯是飛灰處置技術的關鍵。目前主要除氯方式是水洗，水洗預處理后投加工藝起源于日本并在日本實現(xiàn)了工程化應用都做了飛灰水洗除氯的研究。水洗在去除氯離子的同時帶出了部分金屬離子，使水洗液中金屬含量超出污水綜合排放標準值(GB8978—1996)，故需對水洗液進行綜合處理后排放。
飛灰水洗設備處理工藝
從垃圾焚燒發(fā)電廠收集而來的飛灰首*入飛灰儲存料倉，然后進入水洗單元，經(jīng)過“三級逆流漂洗工藝”按照水灰比3:1的比例對飛灰中的可溶性氯鹽進行洗脫，經(jīng)水洗后的飛灰中氯元素由原來的20 %多下降至1%以下，實現(xiàn)了高效脫氯效果。根據(jù)水泥回轉窯對生料含氯量不超過0.015 %要求，含氯元素低于1%以下的飛灰，按一定比例投放進入水泥窯進行處理，將不會影響水泥窯的正常運行，同時在飛灰水洗過程中投加重金屬脫除劑，使經(jīng)水洗工藝洗脫出來的重金屬沉淀到飛灰渣漿中，減少飛灰水洗液中重金屬含量，從而增加重金屬穩(wěn)定性。

使用飛灰水洗設備處理工藝的優(yōu)勢
飛灰首先經(jīng)過水洗脫氯工藝，在低水耗條件下，對高氯飛灰進行預處理達到協(xié)同處置的入窯要求。飛灰水洗過程 30%可溶性物質(zhì)(鹽)進入水中，其主要成分為鉀、鈉、氯等對水泥窯煅燒有害的鹽分，形成的飛灰水洗液通過蒸發(fā)結晶產(chǎn)出結晶鹽，產(chǎn)出的清水回用到飛灰水洗單元，實現(xiàn)飛灰水洗預處理廢水的*。
城市生活垃圾焚燒飛灰水洗脫氯的工藝參數(shù)為：常溫條件下，液固比 8∶1，水洗 10min，1次水洗，在此條件下，飛灰中氯離子可達 91.13% , 的脫除率．在影響氯離子洗脫率的因素中，液固比為最主要的因素，水洗時間、水洗溫度和水洗次數(shù)的影響相對較小。

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