機(jī)制砂在建筑市場上越來越緊俏。如今天然砂開采受限制，天然砂的數(shù)量驟減，機(jī)制砂*，彌補(bǔ)了砂石的較大缺口，機(jī)制砂可由多種石料破碎而成，主要有花崗巖、鵝卵石、石灰石、廢石、建筑垃圾等也都可以，所以機(jī)制砂的原料獲得較容易。機(jī)制砂破碎沖洗后產(chǎn)生大量的泥漿，現(xiàn)在泥漿都不能直接排放，砂場都需要干排。于是市場上推出泥漿脫水設(shè)備，把泥漿變成泥餅，直接干排。達(dá)到環(huán)保要求。

美邦環(huán)保礦山制砂泥漿脫水機(jī)可以一小時處理30-100方泥漿，處理后泥漿含水率低至20%-30%，泥餅可以直接堆放，或者運(yùn)輸不滴水，清水可以循環(huán)使用。更多信息咨詢李經(jīng)理添加vx，咨詢獲取泥漿處理方案以及視頻案例。

美邦環(huán)保 脫水設(shè)備參數(shù)：

壓濾機(jī)型號：DYQ2000-3500WP1FZ

主機(jī)功率：4-11kw

濃縮機(jī)功率：4kw

成套功率：25kw-50kw

濾帶寬度：2000-3500mm

外型規(guī)格： 長：10-15米，寬2.8-4.5米，高：2.7米

處理量：30-100立方米/小時

設(shè)備操作方式：自動化 不需要人工操作

整機(jī)重量：約8.5-14.3噸左右

根據(jù)客戶的泥漿的量的大小來選擇合適參數(shù)的設(shè)備

更有利在沖洗濾布時，洗液能集中流出，減少工人勞動強(qiáng)度，保護(hù)操作環(huán)境。需要注意的是，污泥壓濾機(jī)的出泥含水率基本是定值，波動范圍也是非常小(低于5%)，正常出泥含水率應(yīng)該在80%-85%左右，如果出泥含水率很高，污泥不成塑形，需要檢查前端加藥系統(tǒng)的比例是否正常。防止扣環(huán)尾巴過長或伸入濾布壓合的地方而損壞濾布，或形成泥漿走漏，應(yīng)剪掉短尾巴。

第三，就是濾布的目數(shù)過小了。被過濾液的溫度直接的影響了帶式壓濾機(jī)的過濾效率，過濾是否能正常的運(yùn)行。污泥脫水機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率，應(yīng)根據(jù)試驗資料或類似運(yùn)行經(jīng)驗確定。要想達(dá)到固液分離的效果就少不了一個密封的環(huán)境，而且還要承受一定的壓力。濾布對于過濾機(jī)來說非常重要，在過濾過程中主要進(jìn)行固液分離工作的就是這些濾布，如果過濾機(jī)在工作的時候濾布出現(xiàn)了損壞，那么過濾機(jī)就無法正常的讓固體和液體分離開來。

壓濾機(jī)需要壓力和硬件設(shè)備的共同作用下才能正常運(yùn)行，才能達(dá)到正常的固液分離，從“礦山制砂泥漿脫水機(jī)”這詞看，它的個字就是“壓”由此可見，壓力對我們的壓濾機(jī)來說是多么重要。3）形成的濾餅不均勻或形不成濾餅主要原因：入料粒度太小，濃度太低，供料不足，或出口出現(xiàn)堵塞等問題，引起濾餅的分布不均，造成難以形成濾餅。故障2液壓缸活塞回程時不到位，出現(xiàn)反彈1)故障現(xiàn)象:起動液壓泵，經(jīng)低壓滋流閥、電液換向閥左位、液控單向閥無桿腔油液回流油箱，活塞桿回縮到位后會反向伸出1—2cm。